BERTO'S 600 Série Mode D'emploi page 108

108 |
Regulering van de waakvlam voor de modellen met
lavasteen s.600 (Afb. 4.1)
De waakvlam werkt met spuitmonden en vaste lucht. De
enige handeling die gevraagd wordt is de vervanging van
de spuitmonden afhankelijk van het type gas:
- Verwijder het
bevestigingsschroeven los te draaien (waar nodig).
- Draai de moer (n. C) los die de spoel vastdrukt en haal de
spoel en de spuitmond met waakvlam (n.D) eruit.
- Vervang de spuitmond met waakvlam door de correcte
nadat men de tabel "BRANDERS" geraadpleegd heeft.
- Nadat men de vervanging van de spuitmond met
waakvlam heeft uitgevoerd schroeft men de moer (n
C) die de spoel vastdrukt en de betreffende spoel weer
vast.
Regulering van de waakvlam voor de modellen met
lavasteen s.700/900 (Afb. 5.1)
De waakvlam heeft spuitmonden en vaste lucht. De enige
vereiste handeling is de vervanging van de spuitmonden
op basis van het type gas door als volgt te handelen:
- Schroef de drukmoer (n. 4) en de spuitmond van de
waakvlam (n.9) los.
- Vervang de spuitmond door de juiste, raadpleeg tabel
"BRANDERS".
- Als de spuitmond van de waakvlam vervangen is de
drukmoer (n. 4) weer vastschroeven.
Regulering van de waakvlam voor de modellen met
watergrill. (Afb. 4.2)
De enige handeling die gevraagd wordt is de regulering
NL
van de vlam:
- verwijder het
bevestigingsschroeven los te draaien(waar nodig).
- Reguleer op basis van het beschikbare gas de
reguleringsschroef (E).
In geval van werking met LPG wordt de schroef stevig
vastgedraaid.
VEILIGHEIDSSYS, VAN HET APPARAAT
De kraan met thermokoppel zorgt ervoor dat de
gastoevoer naar de hoofdbrander wordt onderbroken in
het geval de waakvlam zou doven.
Om het apparaat opnieuw in werking te stellen dient men
de handelingen met betrekking tot het aansteken van de
waakvlam te herhalen.
ONDERHOUD
De apparaten zijn dusdanig ontworpen dat er weinig
onderhoudswerkzaamheden nodig zijn. Ondanks dit
wordt aangeraden om een onderhoudscontract af te
sluiten om de apparaten minstens een keer per jaar door
gekwalificeerd personeel van onze servicedienst te laten
controleren.
ONDERHOUD ONTSTEKINGSUNIT
(Fig. 5.1) Modellen: LXG9PL40 – LXG9PL80 – SG9PL40M
bedieningspaneel door
bedieningspaneel door
EN KOPPELING
MOD.
– SG9PL80M – SG7PL40B – SG7PL40M – SG7PL80B
Qn
– SG7PL80M – G9PL40B – G9PL40M – G9PL80B –
V kW: Hz: 50/60
G9PL80M – PLG40B – PLG80B – PLG40M – PLG80M
Bij intensief gebruik dient men regelmatig (iedere 6-12
maanden) de ontstekingsunit te controleren.
Zie de vervangingsonderdelen op de explosietekening
de
(Fig. 5.1)
1) Waakvlam. 3) Knijpring voor slang waakvlam.
4) Buiskoppeling. 6) Ontstekingskabel.
7) Thermokoppel. 8) Ontstekingsbougie. 9) Spuitmond.
(Fig. 5.2) Modellen: G6PL60B – G6PL60M
Bij intensief gebruik dient men regelmatig (iedere 6-12
maanden) de ontstekingsunit te controleren.
Zie de vervangingsonderdelen op de explosietekening
(Fig. 5.2)
1) Waakvlam. 2) Leertje voor de waakvlam. 3) Knijpring
voor slang waakvlam.
4) Buiskoppeling. 5) Slang waakvlam. 6) Ontstekingskabel.
7) Thermokoppel. 8) Ontstekingsbougie.
(Fig. 6) Modellen:
G7WG40M/22S - G7WG80M/22S - SG7WG40M -
SG7WG80M - SG7WG40M/22S - SG7WG80M/22S
- SG9WG40M - SG9WG80M - LXG9WG40 - LXG9WG80
Om een correcte werking te waarborgen
dient men regelmatig ( 1-2 maanden) de
ontstekingsunit en de koppeling te controleren
1. Verwijder de roosters en de beschermplaten van de
branders
2. Maak de kop van de waakvlam schoon met
een staalborstel (ZIE DETAIL A)
de
3. Maak de kier van de koppeling schoon met
een staalborstel en blaas eventuele roetdeeltjes weg.
(ZIE DETAIL B)
4. Controleer of de complete brander goed aangaat.
TEST EN CONTROLE-INSTRUCTIES
1. Verwijder de lavasteen en controleer of de kop van
de waakvlam in goede staat is. (Visuele controle met een
gedoofde en aangestoken waakvlam)
2. Vervolgens dient men het bedieningspaneel te
verwijderen, de waakvlam aan te steken en met een
daarvoor bestemde gaslek-spray te controleren of de
koppelingen niet lekken.Ook als er geen lekken aanwezig
zijn dient men met een daarvoor bestemde sleutel
te controleren of de diverse koppelingen correct zijn
vastgedraaid.
3. In geval er lekken zijn dient men de onderdelen te
vervangen en vervolgens de machine weer opnieuw
te starten. Attentie, siliconenkit aanbrengen tussen de
koppeling en de knijpring.
VERVANGING VAN DE ONDERDELEN
(RESERVEONDERDELEN)
UITSLUITEND ORIGINELE
GELEVERDE ONDERDELEN
vervanging van de onderdelen dient uitsluitend door
geautoriseerd personeel te geschieden!
Voor sommige modellen hoeft men alleen het
N°:
IPX
G7WG40M - G7WG80M
DOOR DE FABRIKANT
GEBRUIKEN.
-
De