BFT VIRGO Instructions D'utilisation Et D'installation page 38

ESPAÑOL
En la Fig. 2, se ilustran los tipos de instalación más comunes:
- Con el quicio de la hoja no alineado a la placa de fijación
(apertura 90° - distancia máxima entre el quicio y la placa: 210 mm)
- Con el quicio alineado a la placa de fijación (apertura hasta 120° - distancia
máxima entre el quicio y el eje del árbol de salida del motor: 230 mm)
Hay que colocar la abrazadera de fijación respetando las medidas de la fig. 3,
para aperturas de hasta 90°, o las de la fig. 4, para aperturas de 90 a 120°.
La superficie del pilar, donde se fija la abrazadera, debe ser plana y paralela
a la hoja. Hay que utilizar tornillos o tapones de expansión adecuados para el
tipo de pilar. En caso de que la superficie del pilar sea irregular, hay que usar
tornillos de expansión con pernos prisioneros para poder regular la abrazadera
de fijación de manera que quede paralela a la hoja (fig. 5).
Hay que realizar lo siguiente:
• Ensamblar el brazo de palancas como se indica en la fig. 7.
DX = montaje en la hoja derecha.
SX = montaje en la hoja izquierda.
Escoger la posición de la abrazadera "F" más idónea para la fijación a la hoja.
• Introducir la palanca L en el árbol de salida del motorreductor y fijarla
utilizando el perno P y la tuerca de seguridad D (fig. 7).
• Desbloquear el servomotor, accionando la manecilla de desbloqueo, para
permitir un movimiento más fácil del brazo (véase el apartado "MANIOBRA
DE EMERGENCIA").
• Abrir la tapa del motorreductor y fijarla a la placa como se indica en la Fig. 8.
• Fijar el angular de arrastre "F" a la hoja.
• La posición correcta que debe asumir el brazo del servomotor es la representada
en la fig. 6. El punto de fijación a la hoja se determina colocando el brazo de
manera que se respete la medida representada en la fig. 6.
• Con el servomotor desbloqueado, verificar el correcto movimiento del brazo.
• Repetir la misma operación para la otra hoja.
6) FIJACION DE LOS DISPOSITIVOS DE BLOQUEO
El servomotor VIRGO está dotado de dispositivos de bloqueo mecánicos en
el final de carrera, que hacen superflua la instalación de topes en el suelo.
Tomando como referencia la Fig. 10, hay que realizar lo siguiente:
- Identificar los puntos de fin de carrera de apertura y cierre y fijar
oportunamente los dispositivos de bloqueo.
- Fijar la tapa de protección C.
7) PREDISPOSICION INSTALACION ELECTRICA
Predisponer la instalación eléctrica como indica la fig.11.
Es importante mantener separadas las conexiones de alimentación de las
conexiones de servicio (fotocélulas, barra sensible, etc.).
Para ello, el servomotor está dotado de predisposiciones especiales, indicadas
en la Fig. 9, para conducto flexible y espiraloide de ø interior 20:
- P1 entrada alimentación de red + GND.
- P2/P3 entradas para dispositivos de seguridad y accesorios.
Para la alimentación de red, hay que utilizar el sujetacable expresamente
previsto (Fig. 9 - "S"), el tablero de bornes con fusible de protección incorporado
(Fig. 9 - "L-N") y el borne de tierra GND.
La sección y el número de conexiones están indicados en la fig.11.
8) CONEXIONES DEL TABLERO DE BORNES (Fig. 16)
NOTA: Los servomotores VIRGO provistos de cuadro de mandos
LINX incorporado están predispuestos para el montaje en hoja
izquierda, mientras que los servomotores que no disponen de cuadro
(VIRGO-SQ) están predispuestos para el montaje en hoja derecha,
como se indica en el ejemplo de la Fig. 11.
En caso de que sea necesario invertir el sentido de apertura del servomotor,
es necesario:
1 - Invertir la polaridad del motor (JP1 bornes 1-2)
2 - Invertir la polaridad del motor (JP2 bornes 14-15)
ADVERTENCIAS - En las operaciones de cableado e instalación, hay que
observar las normas vigentes y, en cualquier caso, los principios de buena
técnica.
Los conductores alimentados con tensiones diferentes, se deben separar
físicamente, o se deben aislar adecuadamente mediante un aislamiento
adicional de por lo menos 1mm. Los conductores se deben bloquear
mediante una fijación adicional en proximidad de los bornes; esta fijación
se puede efectuar utilizando por ejemplo unas abrazaderas.
Todos los cables de conexión deben mantenerse adecuadamente lejos del
disipador(Fig.15 "D").
!ATENCION! Para la conexión a la red, hay que utilizar cable multipolar
de sección mínima 3x1,5mm 2
A título de ejemplo, si el cable se encuentra al aire libre, debe ser al
menos igual a H07RN-F, mientras que, si se encuentra dentro de un
conducto, debe ser al menos igual a H05 VV-F con sección 3x1,5 mm
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VIRGO Ver. 03
MANUAL DE INSTALACIÓN
y del tipo previsto por las normas vigentes.
JP1
1-2 Conexión motor 2 (VIRGO con cuadro LINX):
3-5 Fin de carrera de apertura SWO M2 (N.C.).
4-5 Fin de carrera de cierre SWC M2 (N.C.).
6-7 Entrada alimentación 24 V c.a. saliendo del transformador.
JP2
8-9 Salida 24 V c.a. V safe 180 mA máx. - alimentación transmisores
fotocélulas con control (Fig. 14).
10-11 Salida 24 V c.a. 180 mA máx. - alimentación fotocélulas u otros
dispositivos.
12-13 Conexión luz intermitente (24 V c.a. 25 W máx.).
14-15 Conexión motor 1 (VIRGO-SQ - sin cuadro LINX - Fig. 13a):
16-18 Fin de carrera de apertura SWO M1 (N.C.).
17-18 Fin de carrera de cierre SWC M1 (N.C.).
19-24 Botón de apertura peatonal PED (N.O.). Activa la apertura parcial
del Motor M2.
20-24 Entrada Fault (N.O.). Entrada para fotocélulas o dispositivos de
seguridad, dotada de contacto N.O. de control (Fig. 14).
21-24 Entrada Fotocélula (N.C.). Si no se utiliza, déjese puenteado.
22-24 Botón STOP (N.C.). Si no se utiliza, déjese puenteado.
23-24 Botón START (N.O.).
25-26 Salida luz de aviso de cancela abierta (Contacto N.O. (24 V c.a./
1 A máx.) o, en alternativa, 2° canal radio (véase la configuración
- menú "Lógicas").
27-28 Entrada antena para tarjeta radiorreceptora incorporada (27
trenza - 28 señal).
9) PROGRAMACION
El cuadro de mandos, dotado de microprocesador, se suministra con los
parámetros de funcionamiento configurados por el constructor, válidos
para instalaciones estándares. Los parámetros predefinidos pueden
modificarse mediante el programador con display incorporado o mediante
UNIPRO.
En caso de que la programación se efectúe mediante UNIPRO, hay que
leer atentamente las instrucciones relativas a UNIPRO y realizar lo siguiente:
Conectar el programador UNIPRO a la central por medio de los accesorios
UNIFLAT y UNIDA (véase la Fig. 18).
La central LINX no alimenta al programador UNIPRO, que precisa, por
tanto, de un alimentador.
Entrar en el menú "CENTRALES", después en el submenú "PARAMETROS"
y correr las pantallas del display con las flechas arriba/abajo, configurando
numéricamente los valores de los parámetros enumerados a continuación.
Por lo que concierne a las lógicas de funcionamiento, hay que entrar en el
submenú "LOGICA".
En caso de que se efectúe la programación mediante el programador con
display incorporado, se remite a las Figuras A y B y al apartado
"Configuración".
10) CONFIGURACION
El programador con display incorporado permite configurar todas las
funciones del cuadro de mandos LINX.
El programador dispone de tres teclas para la navegación por los menús
y la configuración de los parámetros de funcionamiento:
+ tecla corrimiento menús/incremento valor
- tecla corrimiento menús/reducción valor
OK tecla "intro" (confirmación)
La presión simultánea de las teclas + y - permite salir del menú en el que
se está operando y pasar al menú superior.
Las modificaciones aportadas quedan configuradas únicamente si, a
continuación, se presiona la tecla OK.
Con la primera presión de la tecla OK, se entra en la modalidad de
programación.
Inicialmente, en el display aparecen las siguientes informaciones:
- Versión Software de la central de mando.
- Número de maniobras totales efectuadas (el valor está expresado en
millares, por lo que, durante las primeras mil maniobras, el display indi-
ca constantemente 0000).
- Número de maniobras efectuadas desde la última operación de
mantenimiento (el valor está expresado en millares, por lo que, durante
las primeras mil maniobras, el display indica constantemente 0000).
- Número de radiomandos memorizados.
Una presión de la tecla OK durante la fase de presentación inicial permite
2 .