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FILAGE DE L'APPAREIL
IMPORTANT : Les branchements électriques peuvent
se desserrer durant le transport. S'assurer que les
vis de branchement soient bien serrées avant le
démarrage de l'appareil.
Brancher les mises à la terre réglementaires sur
l'appareil.
Le filage du système doit être fait en respectant les
codes locaux et nationaux.
Le filage interne des moteurs de ventilateurs, des contrôles
optionnels et des contacteurs a été effectué en usine. Les
branchements se terminent aux borniers dans le panneau
de contrôle et sont clairement identifiés.
Tous les appareils sont câblés pour un cycle de mise à vide
continu («pump-down cycle»). Ceci empêche la migration
du réfrigérant de l'évaporateur jusqu'au compresseur.
L'électrovanne de la tuyauterie de liquide et le thermostat
doivent être adéquatement branchés.
TUYAUTERIE DE RÉFRIGÉRATION
Toutes les composantes du système réfrigérant doivent être
installées selon les codes locaux et nationaux, en suivant
les bonnes pratiques d'ingénierie. Se référer au chapitre
1 du manuel de réfrigération de la ASHRAE (Halocarbon
Refrigeration Systems) ou à la section 4 du manuel de la
tuyauterie de réfrigération du RSES pour connaître les
détails d'une tuyauterie adéquate.
Les évaporateurs et les groupes compresseur-condensateur
sont nettoyés en usine. Lors de l'installation de la tuyauterie
en chantier, s'assurer qu'aucun contaminant ou humidité ne
pénètre dans le système. Ne pas laisser des compresseurs
ou des filtre-sécheurs ouverts à l'atmosphère plus longtemps
que nécessaire.
Utiliser uniquement des tuyaux de réfrigération de qualité
et de type ACR. Ceux-ci doivent être scellés avec des
bouchons, azotés et doivent être dépourvus de saleté,
humidité et autres contaminants à l'intérieur. Des tuyaux
non-scellés ne devraient pas être utilisés. Utiliser
uniquement des raccords en cuivre forgé. Des coudes à
long rayon sont fortement recommandés. Éviter des coudes
à 45º sur la tuyauterie de refoulement. Utiliser seulement
des alliages haute-température pour le brasage. Ceux-ci
doivent être conformes aux spécifications de la AWS.
Les tuyaux doivent être purgés avec de azote sec lorsque
les joints sont brasés afin d'éviter l'oxydation et les dépôts
de carbone.
Limiter au minimum le flux utilisé lors du brasage/soudage afin
de prévenir la contamination à l'intérieur des joints. Appliquer
le flux uniquement sur le bout mâle du branchement, jamais
sur le bout femelle. Une fois le brasage/soudage terminé,
enlever l'excédent de flux.
La longueur équivalente de la conduite ne devrait pas
excéder 100 pi (30 m). Pour des conduites plus longues,
contacter le département d'ingénierie de RefPlus pour des
recommandations. De longues conduites et/ou une grande
différence de température de fonctionnement (refoulement,
gaz chaud et tuyauterie d'aspiration avec dégivrage à gaz
chaud) exigent des boucles d'expansion pour prévenir
une coupure de la tuyauterie. L'information se trouve sur
l'internet à
www.copper.org.
La tuyauterie doit être bien supportée pour assurer un bon
fonctionnement. Suivre les règles de la ASHRAE, RSES,
d'un ingénieur spécificateur ou de l'industrie. Normalement,
toute conduite droite doit être supportée à au moins deux
endroits, près des deux extrémités. À titre de référence, un
tuyau de 3/8'' à 7/8'' de diamètre devrait être supporté à
tous les 5', 1-1/8'' et 1-3/8'' à tous les 7' et 1-5/8'' et plus à
tous les 9' à 10'. Ne jamais laisser un coin sans support.
Un support devrait être installé à 2' (60 cm) de chaque coin,
dans les deux directions.
Les tuyaux fixés à des pièces vibrantes, tel que le
compresseur, la base du condenseur, la tuyauterie à gaz
haute-pression, etc. devraient être supportés de manière
à ne pas limiter le mouvement des pièces vibrantes. Un
montage trop rigide causera de la fatigue prématurée aux
tuyaux de cuivre.
Faire une inspection complète de la tuyauterie une
fois l'équipement en fonction. Ajouter du support là
ou les vibrations sont plus importantes. Des supports
supplémentaires sont relativement peu coûteux comparés à
une perte de réfrigérant. Voir Figure 15 et Figure 16.
SUPPORT
TUYAU
Figure 15 Support typique de tuyau
JOINT
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