Table des Matières
Publicité
ESAB CUTMASTER 60
REMARQUE !
Le débit du gaz avant et après le soud-
age est une caractéristique du bloc
d'alimentation et non une fonction de la
torche.
Une fois le bouclier monté correctement,
on peut remarquer un petit espace entre le
bouclier et la poignée de la torche. C'est
à travers cet orifice que le gaz s'échappe
durant le fonctionnement normal. Ne pas
tenter de forcer le bouclier pour colmater
cette fissure. Forcer le bouclier contre
la tête de la torche ou sa poignée risque
d'endommager les composants.
7. Nettoyer dès que possible les projections et la
calamine du bouclier et de l'embout. La pulvé-
risation du bouclier d'une substance antiprojec-
tion réduire la quantité de calamine qui y adhère.
Le matériau, l'épaisseur de la pièce et l'habileté du
soudeur à bien suivre la ligne de coupe souhaitée
influencent la vitesse de coupe. Les facteurs suivants
peuvent avoir un impact sur la performance du système :
• Usure des composants de la torche
• Qualité de l'air
• Fluctuations de la tension
• Hauteur de la torche
• Branchement correct du câble de mise à la terre.
4T.05 Gougeage
AVERTISSEMENT
!
Veiller à ce que l'opérateur soit muni de
gants, de la tenue, des protections oculaires
et auditives prévus à cet effet et que les
consignes de sécurité qui figurent au début de
ce manuel soient suivies à la lettre. Prendre
garde à ce qu'aucune partie du corps de
l'opérateur ne vienne au contact de la pièce
pendant que la torche est en marche.
Alimentation électrique primaire de débran-
chement au système avant de démonter la
torche, les fils, ou l'alimentation d'énergie.
MISE EN GARDE
!
Les étincelles qui jaillissent durant le gou-
geage au plasma peuvent endommager les
surfaces revêtues ou peintes et les surfaces
comme le verre, le plastique et le métal.
Vérifier les composants de la torche. Elles
doivent correspondre au type de fonction-
nement. Se reporter au paragraphe 4T.07,
Sélection des composants de la torche.
4T-6
Paramètres de gougeage
Les résultats du gougeage dépendent de certains
paramètres, notamment de la vitesse de déplace-
ment de la torche, l'intensité du courant, l'angle
de coupe (l'angle entre la torche et la pièce mise à
l'œuvre) et la distance embout/pièce.
MISE EN GARDE
!
Un contact entre l'embout de la torche ou
son bouclier avec la surface provoquera
une usure excessive des composants.
Vitesse de déplacement de la torche
REMARQUE !
Se reporter aux annexes pour de plus
amples renseignements relatifs au bloc
d'alimentation utilisé.
L'optimisation de la vitesse de déplacement de la
torche dépend du réglage du courant, de l'angle
de coupe et du mode de fonctionnement (torche
manuelle ou machine).
Réglage du courant
Le réglage du courant dépend de la vitesse de
déplacement de la torche, du mode de fonction-
nement (torche manuelle ou automatique) et de la
quantité de métal à enlever.
Angle d'inclinaison
L'angle entre la torche et la pièce mise en œuvre dé-
pend du réglage du courant de sortie et de la vitesse
de déplacement de la torche. L'angle de coupe
recommandé est de 35°. À un angle de coupe de
plus de 45 degrés, le métal fondu ne sera pas soufflé
hors de la goujure et peut retomber sur la torche. Si
l'angle d'inclinaison est trop petit (inférieur à 35°), la
quantité de métal enlevée sera moindre et plusieurs
passes seront alors nécessaires, Ce qui peut s'avé-
rer souhaitable dans certaines applications, comme
l'élimination de joints de soudure ou l'usinage de
métal léger par exemple.
Corps de torche
A-00941FR_AB
Fonctionnement
35°
Distance tuyère/pièce
Pièce
Manuel 0-5395FR
Publicité
Table des Matières
