Table des Matières
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Angle de gougeage et distance embout/pièce
Distance embout/pièce
La distance entre l'embout et la pièce influencera la
qualité et la profondeur du gougeage. Une distance
de 1/8 à 1/4 po (3 à 6 mm) entre l'embout et la pièce
permet d'enlever le métal de manière régulière. Des
distances plus petites entre l'embout et la pièce
peuvent entraîner une coupe de part et d'autre au
lieu d'une goujure. Des distances de plus de 1/4 po
(6 mm) peuvent minimiser la quantité de métal enle-
vée ou entraîner la perte de l'arc principal transféré.
Accumulation de laitier
Le laitier formé par le gougeage de matériau comme
les aciers ordinaires et inoxydables, les nickels
et les alliages d'acier, s'enlève habituellement
sans grand problème dans la plupart des cas. Le
laitier n'obstrue par le procédé de gougeage s'il
s'accumule sur les côtés de la goujure. Cependant,
l'accumulation de laitier entraîne des irrégularités et
l'enlèvement inconsistant de grandes quantités de
matière accumulée devant l'arc. L'accumulation
est trop souvent le résultat de paramètres erronés
: vitesse de déplacement, angle d'inclinaison ou
distance embout/pièce.
4T.06 Fonctionnement de la torche
mécanisée
Coupe à la torche mécanisée
Il est possible d'activer la coupe par torche méca-
nisée depuis une télécommande par pendentif ou
à distance par une interface de commande numé-
rique.
1. Pour démarrer une coupe au niveau du bord de
la plaque, positionner le centre de la torche le
long du bord de la plaque.
Vitesse de déplacement
Le passage visible de l'arc sous la plaque indique
une bonne vitesse de déplacement. Voici les types
d'arc possibles :
1. Arc droit
Un arc droit est habituellement perpendiculaire
à la surface de la pièce mise en œuvre. Ce type
d'arc est habituellement recommandé pour
bien couper l'acier inoxydable ou l'aluminium
au plasma.
2. Arc principal
Manuel 0-5395FR
L'arc principal est orienté dans la même direction
de déplacement de la torche. Pour la coupe de
l'acier doux au plasma, on recommande une
inclinaison de 5 degrés de l'arc principal.
3. Arc à la traîne
L'arc à la traîne est orienté dans la direction
opposée au déplacement de la torche.
D i r
e c t
i o n
d e
Arc droit
A-02586F
Fonctionnement de la torche mécanisée
Pour une surface lisse de qualité, il faut régler la
vitesse de déplacement de sorte que seul le bord
de bord principal de la colonne d'arc produise
la coupe. Si la vitesse de déplacement est trop
lente, l'arc coupera grossièrement alors que l'arc
se déplace d'un bord à un autre à la recherche du
métal pour le transfert.
La vitesse de déplacement influe également sur
l'angle du chanfrein d'une coupe. Lors de la coupe
d'un cercle ou près d'un coin, ralentir la vitesse de
déplacement entraînera une coupe plus droite. Il
faudrait aussi réduire la puissance de la source
d'alimentation. Se reporter au bon module de
commandes du manuel de l'utilisateur pour tout
réglage de réduction de vitesse nécessaire à la
coupe en coin.
Perçage à la torche machine
Pour le perçage avec une torche machine, il fau
amorcer l'arc avec la torche aussi élevée que pos-
sible au-dessus du patin tout en laissant l'arc trans-
férer et percer. Cette distance entre l'embout et la
pièce contribue à éviter l'éjection de métal fondu
directement devant l'extrémité avant de la torche.
En cas de fonctionnement avec une machine de
coupage, il convient de prévoir une durée de per-
Fonctionnement
ESAB CUTMASTER 60
v o y
a g e
d e
Distance d'entretoise
t o r
c h e
Arc de remorquage
Arc principal
4T-7
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