2. Modo di funzionamento in continuo (continuous)
Nel modo di funzionamento in continuo, la temperatura impostata viene mantenuta
costante per tutto il tempo in cui l'apparecchiatura è accesa. Adatto per lavori di saldatura
dove è richiesto un discreto trasferimento di calore.
3. Modo di funzionamento in preriscaldo (idle)
Nel modo di funzionamento in preriscaldo, la punta saldante è mantenuta ad una bassa
temperatura prefissata per tutto il tempo in cui l'apparecchiatura è accesa. Quando
viene toccato l'anello conduttivo metallico, la punta saldante si riscalda alla temperatura
impostata. Rilasciando l'anello (50 sec.), la temperatura scende automaticamente al
valore di "stand-by". Questo modo di funzionamento contribuisce ad allungare la durata
delle punte saldanti.
Dati tecnici
Alimentazione
: 230 V AC
Alimentazione dello
stilo saldante
: 6V AC, 12V AC, 24V AC, a seconda della punta in uso
Potenza
: 130 W
Fusibile
: T630mA sulla tensione di rete
Regolazione
: temperatura regolabile in modo continuo da 200 ˚C e 450 ˚C
2. Procedura
Inserire con attenzione la punta nell'impugnatura. Assicurarsi che la punta sia saldamente
inserita, in quanto il rivestimento metallico ed il perno centrale costituiscono i contatti
dell'elemento riscaldante.
Inumidire la spugna netta punte con acqua. Riporre lo stilo saldante nel supporto.
Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda a quella indicata sulla targhetta.
Se la tensione di alimentazione è corretta, collegare l'unità di controllo all'alimentazione
e accendere l'apparecchiatura azionando l'interruttore principale (sul pannello posteriore
dell'apparecchiatura).
Il LED verde marcato "Power" (2) si accenderà per segnalare la presenza della tensione
di alimentazione. Impostare il commutatore (3) su "Continuous" per il modo di
funzionamento continuo.
Il LED rosso marcato "Heater" (4) indica che la punta si sta riscaldando. Tirando il
potenziometro, il commutatore viene impostato in posizione SET. Il LED rosso marcato
"Set Mode" (6) si accende. La temperatura della punta saldante può essere così impostata
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in modo preciso ruotando il potenziometro tra 200° e 450°C. Successivamente, premere
il potenziometro: il LED rosso marcato "Set Mode" si spegnerà e sul display digitale (7)
verrà visualizzata la temperatura reale della punta saldante.
Prima di saldare, coprire la punta di stagno. Successivamente, selezionare il modo di
funzionamento (Touch, Continuous, Idle) adatto al tipo di saldatura da effettuare.
L'elemento riscaldante è attivato toccando l'anello conduttivo metallico sull'impugnatura
dello stilo saldante. Durante l'uso, l'impugnatura e l'anello conduttivo metallico devono
essere toccati contemporaneamente.
3. Equalizzazione dei potenziali
Il collegamento di equalizzazione dei potenziali è al contatto centrale della presa da
3,5mm (sul pannello posteriore).
Sono possibili 3 varianti:
Senza connettore
: nessun collegamento equipotenziale, zero volt.
Con collegamento al : stabilizzazione del potenziale, alla punta
contatto centrale del
connettore
: equalizzazione dei potenziali in punta.
Connettore in corto
circuito
: utensile a potenziale di terra, derivato dall'alimentazione.
La punta saldante è riscaldata ad una bassa tensione di sicurezza di 3 V. La corrente di
riscaldamento circola direttamente all'interno della punta saldante. La punta è collegata
alla presa di equalizzazione dei potenziali attraverso un trimmer R32 sul circuito
stampato. Se richiesto, la tensione tra la punta saldante e la presa di equalizzazione dei
potenziali può essere ridotta al minimo regolando il trimmer R32. Per fare la regolazione,
è necessario aprire l'apparecchiatura.
Fig.: collegamento di equalizzazione dei potenziali pagina 40
4. Procedura
Prima di sostituire la punta saldante, scollegare l'apparecchiatura dalla tensione di
rete. Sostituire la punta saldante usando esclusivamente l'accessorio in gomma in
dotazione, posizionandolo sulla superficie metallica della punta. Durante la sostituzione
della punta, se l'apparecchiatura non è stata scollegata dalla tensione di rete, il contatto
13.06.2003, 10:32 Uhr
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