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Filtre coalesceur K-AGF-VA-350
3 Utilisation dans des lieux à atmosphère explosive
Utilisation conforme
Les filtres K-AGF-VA-350 et AGF-VA-350 ne doivent pas être utilisés dans des lieux à atmosphère explosive de la zone 1 et 2. Les
classes d'explosion IIA, IIB et IIC sont autorisées. Le filtre ne possède pas de source d'allumage propre et n'est pas soumis à la
plage d'utilisation de la directive 2014/34/EU. Il ne porte donc pas de désignation CE.
II 2/2G c IIC TX X, -5°C <T
Les températures ambiantes ne doivent pas être inférieures à -5 °C et supérieures à 60 °C.
La température de surface maximale est influencée directement par la température du fluide introduit. Le fluide introduit ne
doit pas dépasser une température maximale de 100 °C. Le cas échéant, prévoir une surveillance de température.
Selon les caractéristiques du processus, la mise en service de capteurs de pression ou d'écoulement en tant que surveillance per-
manente peut être nécessaire. En cas de risque de retour de flamme en provenance du processus, un dispositif coupe- flamme
doit être prévu.
La classe d'explosion autorisée de la zone interne dépend de l'élément de filtre mis en œuvre. En ce qui concerne la disposition
des éléments de filtre possibles en classe d'explosion, voir le chapitre
Indications de sécurité
Les indications de sécurité suivantes doivent être impérativement considérées et respectées lorsque les filtres fonctionnent dans
une zone à atmosphère explosive. Un non respect peut causer un risque d'explosion.
– Effectuer les travaux de montage, de démontage et de maintenance uniquement sous atmosphère non explosive.
– Protéger les filtres des chocs mécaniques. Installer le cas échéant un recouvrement de protection supportant au moins 4
Joule.
– Protéger les filtres des vibrations, voire éviter les vibrations. Éventuellement, intercepter mécaniquement les entrées et les
sorties.
– Toutes les valeurs limites, les paramètres de fonctionnement, etc., de cette notice et de la fiche technique doivent être respec-
tés.
– Les directives de maintenance et de nettoyage doivent être respectées.
– Lors d'applications avec des gaz humides, un séparateur de condensat doit être installé. Les gaz humides peuvent boucher les
pores de filtre. Une pression de gaz augmentant peut conduire à une augmentation de température non autorisée.
– Respectez la finesse de filtre du filtre fin et installez le cas échéant une pré-filtration afin que les particules solides les plus
grosses n'engorgent pas prématurément le filtre.
– Respectez la liste de compatibilité dans ce document. N'utilisez que des fluides compatibles avec les matériaux des filtres.
– Ne pas effectuer de réparations sur les filtres. Les composants défectueux d'un filtre doivent être remplacés.
– Ne pas laquer les filtres, ne rien coller dessus et n'appliquer aucun recouvrement.
– Respectez lors de l'installation et du montage les directives de mise en place en vigueur, p. ex. EN 60079-14.
– Toutes les parties métalliques des filtres doivent être mises au potentiel de terre. La résistance d'un test de continuité ne doit
pas dépasser 1 MΩ (1*10
– Le matériau d'étanchéité utilisé, comme p. ex. une bande de téflon, doit être conducteur afin que tous les éléments de filtre
soient mis à la terre. Le cas échéant, celui-ci doit être contourné de manière conductrice.
Fonctionnement et maniement
DANGER
Risque d'échappement de gaz explosifs et de déplacement de zones
Vérifiez l'étanchéité du filtre avant le fonctionnement.
Des filtres insuffisamment fermés peuvent être perméables. Il peut en résulter un
échappement de gaz ou une aspiration de l'atmosphère ambiante. Utilisez une méthode
appropriée de vérification d'étanchéité et adaptée à l'objectif d'utilisation.
BF410013 ◦ 06/2019
< +60 °C
amb
6
Ω).
AGF-VA-350
[> page 11] et
K-AGF-VA-350
[> page 12].
Bühler Technologies GmbH
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