Risques Résiduels; Informations Relatives À L'atténuation Des Risques Résiduels - Coltene SciCan BRAVO G4 Instructions D'utilisation

1.7. RISQUES RÉSIDUELS
POUR L'UTILISATEUR
• Contamination suite à la manipulation incorrecte de la charge ;
• Brûlure due au contact avec des surfaces chaudes ou fluides chauds.
POUR LE PATIENT
• Contamination découlant du matériel non stérilisé due à un traitement de nettoyage erroné avant la stérilisation ;
• Contamination due à l'exécution de procédures erronées de réutilisation ;
• Contamination due au matériel inapproprié à la stérilisation ou non conforme aux instructions d'emploi ;
• Contamination découlant du matériel non stérilisé due à une évaluation finale erronée du processus de stérilisation ;
• Contamination due à la non-exécution ou l'exécution incorrecte de l'entretien régulier ;
• Contamination due au manque de validation régulière.
1.8. INFORMATIONS RELATIVES À L'ATTÉNUATION DES RISQUES RÉSIDUELS
POUR L'UTILISATEUR
Contamination suite à la manipulation incorrecte de la charge.
Se référer au chapitre PRÉPARATION DU MATÉRIEL.
Brûlure due au contact avec des surfaces chaudes ou fluides chauds.
• Une fois le processus de stérilisation à la vapeur saturée à 121° ou 134° terminé, avant de procéder aux opérations d'extraction du matériel stérile, il
faut :
• Toujours porter des EPI appropriés aux opérations de manipulation de matériel chaud et des gants fabriqués en matière adéquate et ayant la bonne
épaisseur ;
• Nettoyer les mains, portant déjà les gants, à l'aide d'un produit détergent germicide ;
• Toujours utiliser l'extracteur de plateau prévu à cet effet, faisant partie de la dotation de série, pour l'extraction des plateaux de la chambre de
stérilisation ;
• Éviter tout contact des plateaux et du matériel avec les surfaces contaminées et/ou non résistantes à la chaleur ;
• Manipuler le matériel stérile en veillant à maintenir intact tout emballage, enveloppe, conteneurs faisant office de barrière.
POUR LE PATIENT
Contamination découlant du matériel non stérilisé due à un traitement de nettoyage erroné avant la stérilisation.
Se référer au chapitre TRAITEMENT DU MATÉRIEL AVANT LA STÉRILISATION.
Contamination due à l'exécution de procédures erronées de réutilisation.
S'assurer que le matériel réutilisé est stérile.
Contamination due au matériel inapproprié à la stérilisation ou non conforme aux instructions d'emploi.
• S'assurer de la compatibilité du matériel contaminé avec le processus de stérilisation sélectionné ;
• Séparer immédiatement tout ce qui est destiné à la stérilisation, des matériels ne devant pas être soumis ou ne résistant pas à ce processus.
Contamination découlant du matériel non stérilisé due à une évaluation finale erronée du processus de stérilisation.
Le système électronique de contrôle du processus de stérilisation surveille le déroulement des différentes phases, tout en vérifiant que tous les
paramètres sont correctement respectés ; si une anomalie quelconque est relevée au cours d'un cycle, ce dernier sera immédiatement interrompu,
générant une condition d'alarme identifiée par un code et un message indiquant la nature du problème.
Le processus de stérilisation peut également être contrôlé au moyen de :
INDICATEURS CHIMIQUES
Ils font office de surveillance du cycle de stérilisation, car ils fournissent, en plus du contrôle des paramètres physiques et biologiques, les informations
concernant les conditions survenues dans la chambre de stérilisation pendant le processus.
Le virage final de l'indicateur de processus ne certifie pas que le produit est bien stérilisé mais il indique uniquement que le dispositif a été soumis à la
stérilisation. Toute absence de virage doit alerter l'opérateur préposé au retrait du matériel stérile, à ne pas utiliser, et solliciter l'activation de toute
action nécessaire afin d'éviter l'utilisation du matériel traité.
INDICATEURS PHYSIQUES
Il s'agit de la lecture des données élaborées par les machines ou l'exécution de tests spécifiques déclarés lors de la validation, relatifs à un certain
cycle/charge/autoclave. Ce système de contrôle peut comprendre :
• Lecture directe du système synoptique (thermomètre, manomètre, dispositif de mémorisation, etc.) ;
• Lecture des imprimés/étiquettes/fichiers où on mémorise les données concernant le système synoptique (paramètres) ;
• Exécution de tests spécifiques (Test Vacuum, Test Bowie&Dick, Test Helix) selon les directives locales.
L'opérateur responsable du processus, au moyen des paramètres élaborés, confirme la validité de la charge à la fin de chaque cycle.
Contamination due à la non-exécution ou l'exécution incorrecte de l'entretien régulier.
Le stérilisateur, selon une programmation prédéfinie, affiche un message d'avertissement relatif à l'exécution de l'entretien régulier, nécessaire à
l'efficacité du dispositif.
Contamination due au manque de validation régulière.
Se référer au chapitre VALIDATION RÉGULIÈRE DU STÉRILISATEUR.
Bravo G4 17 / Bravo G4 22 / Bravo G4 28
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