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Légende
Signification
Bouton Edit
= Touche A ou B
gras
Réglage d'usine
1)
Colonne de menu uniquement pour PNLK-VB/A
2)
Option de menu uniquement avec PNLK-VB
3)
Option de menu uniquement pour PNLK-VB/A
4)
Colonne de menu et option de menu uniquement avec 2P/2N
Tab. 16 : Légende de la structure du menu mode EDIT
7.4
Affichage des paramètres (mode INFO/SHOW)
Condition préalable : Le capteur est opérationnel (mode RUN).
1. Appuyer sur la touche A, la touche B ou les touches A et B.
Ä L'afficheur indique la valeur d'entrée correspondante ou un numéro
d'erreur.
2. Pour afficher le paramètre suivant, appuyer sur la touche A, la touche B ou les
touches A et B .
3. À la fin du mode SHOW, les valeurs minimales et maximales correspondantes
sont affichées. Pour réinitialiser l'affichage des valeurs minimales et maxi-
males, appuyer sur le bouton Edit.
Ä Le mode RUN est actif.
Fig. 14 : Affichage de la valeur de mesure en mode SHOW
Légende
Signification
Bouton Edit
Touche A, touche B ou touches A et B
Tab. 17 : Légende de l'affichage de la valeur de mesure (mode SHOW)
8
Commande et fonctionnement
8.1
Note relative au fonctionnement
Type SOPA-C..
•
Pour éviter tout encrassement des modules capteurs et des buses de mesure,
activer l'air de mesure.
•
Activer l'air de soufflage pour nettoyer les buses de mesure encrassées.
L'état de commutation des distributeurs intégrés au module de commande pour
l'activation de l'air de mesure et de l'air de soufflage est affiché via les LED d'état
[Sense] et [Clean].
Type SOPA-C..-H
•
Pour désactiver la commande manuelle auxiliaire électrique pour l'activation
de l'air de mesure et de l'air de soufflage sur le module de commande,
couper la tension d'alimentation de la commande manuelle auxiliaire.
Ä La LED d'affichage de disponibilité opérationnelle de la commande
manuelle auxiliaire est désactivée.
8.2
Restauration des réglages d'usine (Restore)
La restauration des réglages effectués à l'usine entraîne la perte de tous les
réglages actuels. Noter les paramètres actuels avant de procéder à la restaura-
tion.
1. Couper la tension de service.
2. Appuyer sur la touche A, la touche B et le bouton Edit et les maintenir
enfoncés.
3. Activer la tension de service.
– [CLER] s'affiche.
Ä
– Réglages d'usine restaurés . Le mode RUN est actif.
8.3
Utilisation du manodétendeur différentiel
Pour obtenir des temps de réponse plus rapides en cas de faibles écartements de
mesure ou de buses de mesure complètement colmatées, il est possible d'utiliser
un manodétendeur différentiel (LRLL-1/8-QS-6) à la place de la vis d'échappe-
ment. Grâce à la fonction de distributeur, la pression est éliminée beaucoup plus
rapidement que via la vis d'échappement.
Raccordement et contrôle du manodétendeur différentiel
1. Démonter la vis d'échappement (cote sur plats 14).
2. Monter le manodétendeur-différentiel (LRLL-1/8-QS-6) sur le raccord de la vis
d'échappement (è Fig. {!nr!} 3).
3. Appuyer sur la touche CLEAN (CLEAN = ARRÊT), puis sur la touche SENSE
(SENSE = MARCHE) au niveau du module de commande.
4. S'assurer qu'aucun objet n'est posé dans le secteur des buses de mesure.
5. Tourner la vis de réglage du manodétendeur différentiel dans le sens horaire
(sens LOW), jusqu'à ce l'air ne s'écoule plus du manodétendeur différentiel.
6. Tourner la vis de réglage sur le manodétendeur différentiel dans le sens
anti-horaire (sens HIGH) jusqu'à ce que l'air commence à sortir du manodé-
tendeur différentiel.
Contrôle du réglage du manodétendeur différentiel
1. Fermer la buse de mesure (p. ex. pièce à usiner insérée).
2. Appuyer sur la touche CLEAN (CLEAN = ARRÊT) du module de commande.
Ä Le module capteur est alimenté en pression de service. [SUP.P] s'affiche.
3. Appuyer sur le bouton SENSE (SENSE = MARCHE) du module de commande
et le maintenir enfoncé jusqu'à ce que [SUP.P] ne s'affiche plus.
4. Si la temporisation ([SUP.P] à l'écran) est trop important, réduire le temps en
tournant le bouton du manodétendeur (sens HIGH).
9
Maintenance et entretien
1. Couper les sources d'énergie (tension de service, air comprimé).
2. Nettoyer le capteur à l'aide de produits de nettoyage non agressifs.
10
Dysfonctionnements
10.1
Messages d'erreur
Affi-
Code
G
E
1)
2)
chage à
d'événe-
l'écran
ment
[hex]
[Er01]
0x5000
4
3
[Er14]
0x180E
2
2
[Er17]
0x5111
4
3
[Er21]
0x1815
4
3
[SUP.P]
0x1815
2
2
[Er.Co]
[Er.Id]
1) État de l'appareil
2) Type d'événement IO-Link
3) Niveau de diagnostic
Tab. 18 : Messages d'erreur, codes d'erreur, niveaux de diagnostic et description
d'erreur
10.2
Dépannage
Description d'erreur
Origine
Aucun affichage sur l'affi-
Absence de tension d'alimenta-
cheur
tion ou aucune tension de service
admissible
Raccordements électriques
inversés (intervertis)
S
Erreur
Solution
3)
4
Module capteur défec-
Remplacer le module
tueux
capteur
1
Pression d'alimentation
Respecter la plage de
(InC) en dehors de
mesure è 12.1 Carac-
la plage de mesure
téristiques techniques,
(> 2 bar, > 0,2 MPa) ;
générales.
aucune évaluation de
signal possible
3
Sous-tension de la ten-
Respecter la plage de
sion d'alimentation
tension è 12.1 Carac-
téristiques techniques,
générales.
4
Court-circuit/surcharge
Éliminer le court-cir-
au niveau de la
cuit/la surcharge.
sortie de commutation
OutA (uniquement avec
SOPA-...-PNLK)
1
Pression d'alimentation
Appliquer la pression
coupée
d'alimentation è 12.1
Caractéristiques techni-
ques, générales.
Air de soufflage dans le
Attendre que l'air de
système
soufflage se soit complè-
tement échappé du sys-
tème.
Utiliser/régler le mano-
détendeur différentiel.
Erreur de communication
Contrôler le câble OutA.
IO-Link
Contrôler les réglages du
capteur d'appareil.
Erreur IO-Link Device-ID,
Lors de la réplication,
les appareils ne sont
utiliser des capteurs
pas de construction iden-
avec une plage de pres-
tique
sion/un type identique
(ID d'appareil identique).
Remède
Activer la tension d'alimenta-
tion ; respecter la plage de ten-
sion.
Raccorder le module capteur
conformément au schéma des
connexions.
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