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5.2.2
Montage sur plaque
Fig. 9 : Montage sur plaque
1. Préparer les trous taraudés M5 è 12.3 Plans de pose.
2. Insérer les vis dans le capteur et les serrer. Utiliser des rondelles.
– Couple de serrage : 0,8 Nm
5.2.3
Montage sur panneau
1
2
Fig. {!nr!} 10
1. Monter les plaques d'adaptation sur le mur.
– Plans de pose et dimensions è 12.3 Plans de pose.
2. Accrocher le capteur dans les plaques d'adaptation et appuyer dessus jus-
qu'à ce que les taquets de fixation s'enclenchent.
5.3
Utilisation d'un module capteur sans module de commande
La pression d'alimentation peut être amenée par la gauche et par la droite.
1
Fig. 11 : Pose des modules capteurs
1. Monter le raccord sur le raccord pour la pression d'alimentation.
– Filetage M7, longueur de filetage : 5,5 max mm
2. Obturer le raccord libre avec un bouchon d'obturation.
– Cote sur plats : 3 mm
5.4
Accessoires
Désignation
Câble de liaison
Connecteur femelle
droit
Connecteur femelle
coudé
Manodétendeur différentiel
Plaque d'adaptation pour montage sur pan-
neau
1)
Bouchon d'obturation
Raccord enfichable
1) Inclus dans la fourniture avec le modèle SOPA-...-W_...
Tab. 8 : Accessoires SOPA
1
Plaque d'adaptation pour montage sur
panneau
Plaque d'adaptation
2
2
Raccord pour la pression d'alimenta-
1
1
tion
Type
NEBU-M12G5-K-...
NEBU-M12W5-K-...
LRLL-1/8-QS-6
SXE3-...-W...
B-M7
QSM-M7-6-I
6
Installation
6.1
Installation pneumatique
1
Fig. 12 : Installation pneumatique
1 Module de commande
1. Insérer le tuyau dans le raccord enfichable.
– Diamètre extérieur : 6 mm
2. Relier le raccord d'alimentation de la buse de mesure à la buse de mesure
affectée è Fig. {!nr!} 3.
3. En cas d'exploitation avec module de commande : brancher le raccord d'ali-
mentation du fluide de service à la source d'air comprimé.
En cas d'exploitation sans module de commande : brancher le raccord d'ali-
mentation au manodétendeur de précision.
4. Assurer un échappement suffisant au niveau de la vis d'échappement
(via une vis d'échappement ou via un manodétendeur différentiel
(LRLL-1/8-QS-6)) è Fig. {!nr!} 1.
Pose des tuyaux à l'arrêt
•
Pour éviter tout encrassement des buses de mesure, retirer la vis d'échappe-
ment et utiliser ce raccord pour alimenter en air de rinçage.
6.2
Installation électrique
AVERTISSEMENT
Risque de blessure par choc électrique.
• Pour l'alimentation électrique, utiliser exclusivement des circuits électriques
TBTP selon la norme CEI 60204-1/EN 60204-1 (très basse tension de sécurité,
TBTS).
• Tenir compte des exigences générales de la norme CEI 60204-1/EN60204-1
pour les circuits électriques TBTS.
• Utiliser exclusivement des sources d'énergie qui garantissent une isolation
électrique fiable du réseau selon CEI 60204-1/EN 60204-1.
1. Utiliser des fils de signaux inférieurs à 30 m.
2. Configurer les sorties binaires conformément au câblage (uniquement avec
les modules capteurs PNLK).
– Couple de serrage pour écrou-raccord sur le connecteur mâle : 0,3 Nm
6.2.1
Affectation des broches et schémas de branchement du module de
commande
Broche Couleur du con-
Affectation
ducteur
1)
1
Marron (BN)
Tension de service +24 V DC
2
Blanc (WH)
Activation de l'entrée de signal de l'air de
soufflage (Clean)
3
Bleu (BU)
Tension de service 0 V
4
Noir (BK)
Activation de l'entrée de signal de l'air de
mesure (Sense)
5
Gris (GY)
n.c = libre (not connected)
1) En cas d'utilisation du câble de liaison fourni dans les accessoires.
Tab. 9 : Affectation des broches du module de commande
SOPA-C..-H-...-2P-...
1)
1
BN
4
BK
Sense
2
WH
Clean
5
3
BU
PNP
1) en combinaison avec des modules capteur PNLK
Tab. 10 : Schémas de branchement du module de commande avec commande
manuelle auxiliaire
2
2
2 Module capteur
Connecteur
mâle
M12, à 5 pôles
SOPA-C..-H-...-2N-...
1
BN
+24 V
4
BK
2
WH
5
Sense
3
BU
0 V
Clean
NPN
+24 V
0 V
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