Table des Matières
Publicité
6.6.14 NEP externe
Ce paragraphe fait référence à la fig. : 5-8.
L'objectif du nettoyage en place (NEP) externe est similaire à la
tâche NEP interne : éliminer le colmatage de la membrane UF
afin qu'elle recouvre ses propriétés hydrauliques. Le NEP externe
est utilisé lorsque le NEP interne n'est plus efficace. Il convient
d'exécuter une tâche de NEP externe lorsque l'intervalle entre
deux tâches NEP internes a atteint la valeur minimale et que le
débit de production est égal au débit minimal. La tâche doit uni-
quement être réalisée par le personnel de service agréé. La
tâche de NEP externe nécessite du matériel supplémentaire
devant être raccordé à l'installation. Le matériel supplémentaire
est inclus dans le kit de l'unité de NEP externe. Un réservoir à
effluents chimiques de 1 000 litres (non inclus dans le module de
NEP externe) doit être fourni sur site.
L'unité de NEP externe mobile fait appel à la pompe d'alimenta-
tion (GP1) et à la pompe de lavage à contre-courant (GP2) au
cours du NEP externe.
Pour la tâche de NEP externe, un compresseur à air est néces-
saire à des fins de décapage. Si l'installation n'est pas équipée
d'un module de décapage à l'air, un compresseur externe doit
être rattaché au flexible d'air situé en bas de la membrane.
La tâche NEP externe comporte les étapes suivantes qui sont
réalisées dans l'ordre indiqué :
1. Procéder à un lavage à contre-courant de la membrane UF
pour remplir l'installation d'eau propre.
2. Connecter un système de NEP externe et un réservoir à
effluents chimiques (CWT).
3. Remplissage du réservoir à produit chimique (50) avec de
l'eau propre (1ère fois).
4. Rinçage de la conduite d'alimentation.
5. Circulation et chauffage de l'eau propre le long de la mem-
brane UF (13).
6. Déversement des produits chimiques dans le réservoir (50).
7. Circulation des produits chimiques autour et au travers de la
membrane UF (13).
8. Détrempage.
9. Vidange du réservoir à produit chimique (50) dans le réservoir
à effluents chimiques (CWT), (1ère fois).
10. Lavage à contre-courant des produits chimiques à l'intérieur
de la membrane et évacuation vers le réservoir à effluents
chimiques (CWT).
11. Remplissage du réservoir à produit chimique (50) avec de
l'eau propre (2e fois).
12. Rinçage extérieur le long de la membrane UF (13), (1ère fois).
13. Vidange du réservoir à produit chimique (50) dans le réservoir
à effluents chimiques (CWT), (2e fois).
14. Remplissage du réservoir à produit chimique (50) avec de
l'eau propre (3e fois).
15. Rinçage extérieur le long de la membrane UF (13), (2e fois).
16. Vidange du réservoir à produit chimique (50) dans le réservoir
à effluents chimiques (CWT), (3e fois).
17. Lavage à contre-courant pour remplir l'installation d'eau
propre.
18. Lorsque le dernier produit chimique est utilisé, procéder au
test d'intégrité. Voir paragraphe :
19. Fin de la tâche
Activation
Le NEP externe peut uniquement être activé manuellement si les
critères suivants sont satisfaits :
•
L'installation doit être en mode semi-automatique.
•
Toutes les autres tâches doivent être inactives.
•
La commande manuelle ne doit pas être active.
•
Aucune alarme n'est active.
Si l'installation n'est pas équipée d'un module de décapage à l'air,
un compresseur externe doit être rattaché avant que le NEP
externe ne démarre. Un clapet anti-retour doit être installé entre
la membrane et le compresseur externe pour éviter que de l'eau
ne s'infiltre dans le compresseur. Le clapet anti-retour doit être
installé au plus près de la membrane.
24
6.6.15 Test
d'intégrité.
Traitement des alarmes
Si une alarme se déclenche lorsque la tâche est active, la
séquence suivante est activée :
1. Les pompes d'alimentation (GP1) et de lavage à contre-cou-
rant (GP2) sont arrêtées.
2. Toutes les vannes motorisées (MK) sont fermées.
L'installation reste à l'arrêt tant que la cause du problème n'est
pas éliminée et que le bouton [Réinitialiser] n'est pas actionné sur
le HMI. Le personnel de service agréé peut aussi réinitialiser
l'alarme dans le menu de service.
6.6.15 Test d'intégrité
Ce paragraphe fait référence à la fig. : 5-8.
Le but du test d'intégrité, également appelé test de chute de pres-
sion (PDT), est de vérifier que la membrane UF ne contient pas
de fibres cassées ni endommagées. La tâche doit uniquement
être réalisée par le personnel de service agréé. Le test nécessite
un compresseur à air relié à l'installation. Si l'installation com-
porte un module de décapage à l'air, le compresseur à air (GP4)
est utilisé pour le test d'intégrité.
Si l'installation n'est pas équipée d'un module de décapage à l'air,
un compresseur externe doit être rattaché au flexible d'air situé
en bas de la membrane.
Pendant le test d'intégrité, la pression s'accumule dans la mem-
brane UF par le biais du compresseur. Une chute importante de
la pression au cours d'une période de temps donnée est le signe
de fibres endommagées ou cassées.
Le test d'intégrité comporte les étapes suivantes qui sont réali-
sées dans l'ordre indiqué :
1. Remplissage du réservoir interne pour disposer d'un volume
d'eau suffisant afin de procéder au lavage à contre-courant à
la fin du test.
2. Vidange de la membrane UF.
3. Mise sous pression d'air de la membrane UF à 1 bar.
4. Patienter 10 minutes pour observer la chute de la pression.
5. Si la chute de pression passe sous la valeur du paramètre
IntegrityPressureDropMax :
Les fibres sont intactes. Aucune fuite.
6. Si la chute de pression est supérieure à la valeur du para-
mètre IntegrityPressureDropMax :
Défaillance. Au moins une fibre est cassée.
7. Dépressurisation de la membrane UF.
8. Lavage à contre-courant UF pour remplir l'installation d'eau
propre. Le type de lavage à contre-courant UF est défini par le
paramètre UfBwVolumeType.
9. Fin du test d'intégrité.
Activation
Le test d'intégrité peut uniquement être activé manuellement si
les critères suivants sont satisfaits :
•
L'installation doit être en mode semi-automatique.
•
Le réservoir interne (46) doit contenir un volume d'eau suffi-
sant. L'eau est nécessaire pour un lavage à contre-courant UF
réalisé après le test d'intégrité.
– Si ce n'est pas le cas, l'installation lance
ce qu'un volume d'eau suffisant soit disponible, puis active
la tâche.
•
La commande manuelle ne doit pas être active.
•
Toutes les autres tâches doivent être inactives.
•
Aucune alarme n'est active.
Traitement des alarmes
Si une alarme se déclenche lorsque la tâche est active, la
séquence suivante est activée :
1. La vanne motorisée (MK2) est ouverte et reste ouverte pour
libérer la pression.
L'installation reste à l'arrêt tant que la cause du problème n'est
pas éliminée et que le bouton [Réinitialiser] n'est pas actionné sur
le HMI. Le personnel de service agréé peut aussi réinitialiser
l'alarme dans le menu de service.
jusqu'à
Production
Publicité
Table des Matières
