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4 INSTALLATEUR HYDRAULIQUE
Il est donc indispensable, quel que soit le type de glycol choisi, de vérifier qu'il est bien inhibé et d'effectuer des contrôles réguliers
pendant toute la période d'utilisation.
Les liquides antigel pour voitures, qui ne comportent pas d'autres inhibiteurs que le glycol éthylénique, sont déconseillés
pour les installations calorifiques et frigorifiques.
Le fabricant décline toute responsabilité, contractuelle et extracontractuelle, pour tout dommage résultant d'une utilisa-
tion et/ou d'une élimination incorrecte de l'antigel à base de glycol�
Il est également bon de rappeler que l'emploi de glycol monoéthylénique inhibé modifie les caractéristiques thermophysiques de
l'eau du circuit, notamment la densité, la viscosité et la chaleur spécifique moyenne. Toujours vérifier, auprès du fournisseur de glycol,
la date de péremption et/ou de dégradation du produit.
Le tableau 4.2 p. 24 indique, à titre purement indicatif, la température de congélation de l'eau et l'augmentation de perte de
charge de l'appareil et du circuit de l'installation qui en résulte en fonction du pourcentage de glycol monoéthylénique.
Le Tableau 4.2 p. 24 sert au calcul du dimensionnement des tuyauteries et de la pompe de circulation (pour le calcul des pertes de
charge internes de l'appareil, voir le Tableau 2.1 p. 8 ou Tableau 2.2 p. 9).
Il est conseillé de consulter les spécifications techniques du glycol monoéthylénique employé. En cas d'emploi de systèmes de
charge automatiques, une vérification saisonnière de la quantité de glycol dans le circuit s'impose.
Tableau 4�2 – Données techniques concernant le remplissage du circuit hydraulique
% de GLYCOL
TEMPÉRATURE DE GEL DE L'EAU GLICOLÉE
POURCENTAGE D' A UGMENTATION DES PERTES DE CHARGE
PERTE D'EFFICACITÉ DE L' A PPAREIL
Si le pourcentage de glycol employé est ≥30% (pour éthylène glycol) ou ≥20% (pour propylène glycol):
se rendra nécessaire la modification du paramètre 182 à la valeur "1" dans le menu 4 (par soin de l'installateur).
▶
4�6 REMPLISSAGE DU CIRCUIT D'EAU
Après avoir procédé à tous les raccordements hydrauliques, électriques et du gaz, l'installateur hydraulique peut remplir le circuit
d'eau en suivant les étapes suivantes:
1.
Activer les vannes automatiques de purge de l'air installées sur le circuit et ouvrir toutes les vannes thermostatiques de
l'installation.
2.
Remplir le circuit hydraulique au moins jusqu'au niveau minimum de l'installation, en ajoutant, éventuellement, à l'eau du
circuit (sans impuretés) du glycol monoéthylénique inhibé jusqu'à un pourcentage en volume proportionnel à la température
minimale hivernale de la région d'installation (voir Tableau 4.2 p. 24).
3.
Contrôler qu'il n'y ait pas d'impuretés dans le filtre monté sur le tuyau de retour vers l'unité; dans le cas contraire, le nettoyer.
4�7 ÉVACUATION DES PRODUITS DE LA COMBUSTION
L'appareil est homologué pour le branchement de la conduite d'évacuation des produits de la combustion, présente sur l'appareil, à
une cheminée débouchant directement à l'extérieur.
L'appareil est muni d'un raccord de 80 mm de Ø (avec joint d'étanchéité), situé sur le côté gauche (voir Figure 2.1 p. 11), avec sortie
en position verticale.
L'appareil est livré avec un Kit conduit d'évacuation des fumées à monter sur l'appareil par l'installateur hydraulique.
Le kit conduit d'évacuation des fumées est formé des éléments suivants (voir Figure 4.3 p. 25):
1 tuyau Ø 80 mm (300 mm de long) avec embout;
▶
1 rosace;
▶
1 coude 90° Ø 80 mm.
▶
Pour monter le Kit conduit d'évacuation des fumées externe, procéder comme suit (voir Figure 4.3 p. 25):
1.
Monter la rosace (C) sur le coude 90° (A).
2.
Monter le coude 90° (A) sur la bague présente sur le côté gauche de l'appareil.
3.
Monter l'ensemble embout/tuyau (B) sur le coude (A).
24
10
15
20
-3°C
-5°C
-8°C
--
6%
8%
--
0,5%
1%
25
30
35
-12°C
-15°C
-20°C
10%
12%
14%
2%
2,5%
3%
40
-25°C
16%
4%
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