gala gar Smart Tig 310 PACDC Manuel Technique page 43

GALA TIG 315 PACDC
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feito através do circuito correspondente, logo, se for necessário ajustar mais parâmetros, o
circuito seria mais complicado e mais difícil de alcançar. No entanto, para uma máquina de
soldar com controlo digital inteligente, o ajuste dos parâmetros é muito mais fácil e muito mais
preciso, pois a sua função principal é alcançada através de software. Para alterar a função ou
alguns dos parâmetros, não necessita de alterar o circuito e a única coisa que tem de fazer é
transferir o software atualizado.
2.6 Interface simples
Esta máquina adota uma interface de linguagem gráfica padrão internacional que é simples,
vívida, inteligível e conveniente para operação dos utilizadores.
2.7 Função prática de gestão do processo de soldadura
A máquina permite que os utilizadores dividam os parâmetros de soldadura em cinco grupos, de
acordo com diferentes técnicas durante a operação, cada uma das quais pode efetuar uma
tarefa de soldadura específica. Sem dúvida que facilita a gestão de padronização técnica na
produção por soldadura.
2.8 Soldadura MMA de alta qualidade
O desempenho da soldadura MMA é melhorado significativamente com um algoritmo de
controlo excelente: arco mais fácil de acender, corrente de soldadura estável, menor quantidade
de pingos, sem aderência do elétrodo, boa modelação e adaptável à alteração do comprimento
ou secção do cabo de soldadura.
2.9 Soldadura TIG de alta qualidade
A tecnologia digital melhorada para uma corrente constante garante um baixo ruído e uma
elevada estabilidade da qualidade do arco. Enquanto isso, o algoritmo de controlo maduro
fornece aos utilizadores uma abordagem conveniente e prática de controlar a corrente
livremente. No total, 20 modos de operação TIG, incluindo o típico 2T/4T, e 4 deles são
programáveis, o que oferece uma abordagem favorável para aplicação especial do utilizador.
2.10 Controlo remoto disponível
A máquina oferece um modo de controlo remoto analógico (controlo por pedal), que pode
efetuar o ajuste em tempo real da corrente de soldadura TIG a 10 metros de distância.
2.11 Sistema de robôs para soldadura automática disponível
A máquina é fornecida com uma interface de comunicação RS-485 e é fácil para os utilizadores
criaram um sistema de soldadura automática com outro equipamento com o protocolo de
comunicação ModBus padrão integrado. Entre em contacto com a nossa empresa para uma
encomenda especial, se necessário.
2.12 Função de gravação automática perfeita
Todos os dados como horas de arranque cumulativas, tempo de execução cumulativo, tempo de
soldadura cumulativo, tempo de soldadura TIG cumulativo, tempo de soldadura MMA
acumulativo, tempos de alarme cumulativos, tempos de sobretensão cumulativos, tempos de
sobreaquecimento cumulativos, tempos de subtensão cumulativos e tempos de arrefecimento de
água cumulativos podem ser calculados e armazenados numa memória flash. Além disso, estes
dados podem ser obtidos através da interface de série RS-485, fornecendo uma base para
manutenção. Enquanto isso, é uma boa preparação preliminar para a manutenção remota.
2.13 Interface de controlo para equipamento de soldadura automática disponível
Esta máquina fornece um sinal de ativação do maçarico, sinal de corrente e sinal de alarme de
falha para ligação ao equipamento de soldadura automática. Assim, a soldadura automática
pode ser obtida facilmente.
2.14 Ampla gama de tensão de entrada adaptável
A soldadura pode ser efetuada a uma tensão de CA trifásica de 280-420 V com esta máquina.