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5. ANOMALIES. CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES.
SYMPTÔMES. ANOMALIES.
PROBLEME GÉNÉRAL.
RIEN NE FONCTIONNE.
DÉCLENCHEMENT DU LIMITEUR.
LE POSTE FAIT DU "BRUIT"
MÊME AVEC L'INDICATEUR VERT
LD1 ALLUMÉ, L'ÉQUIPEMENT NE
SOUDE PAS
L'ÉLECTRODE SE BRÛLE AVEC LE
SOUDAGE TIG
CHAUFFE ANORMALE DE LA
MACHINE.
LA PROTECTION THERMIQUE AGIT
RAPIDEMENT.
AVEC LA MACHINE EST
BRANCHÉE ET LE VOYANT LD1
ÉCLAIRÉ, IL N'Y A AUCUNE
RÉACTION MÊME EN PRESSANT
EN ARRÊTANT DE PRESSER, LE
GAZ DE PROTECTION CONTINUE
À PASSER
EN FINISSANT DE SOUDER LE FIL
RESTE COLLÉ AU TUBE DE
CONTACT DE LA TORCHE.
EN FINISSANT DE SOUDER, LA
LONGUEUR FINALE DE FIL EST
TRÈS ÉLEVÉE.
LE POSTE NE SOUDE PAS
CORRECTEMENT SUR MODE
MIG/MAG.
« IL RÈGLE MAL »
GPS 3000/4000 C
CAUSES PROBABLES.
Pas de tension sur les composants de la
machine.
Calibre de l'interrupteur magnétothermique
trop faible pour le cas.
Possibilité d'un court-circuit qui peut être à
l'origine du déclenchement du limiteur.
Structure métallique lâche.
Branchements électriques défectueux.
Ventilateur abîmé ou mal fixé.
Système de protection actif. Voyant orange
"LD2" éclairé.
Intensité de soudage excessive pour l'une
des électrodes.
Utilisation de polarité inverse.
Type d'électrode
Il manque du gaz de protection.
La machine est située de telle sorte qu'il
empêche une bonne ventilation.
Le ventilateur ne se met pas en marche.
L'équipement est situé dans une ambiance
très chaude.
Il y a un branchement intérieur détaché.
Erreur de l'interrupteur de la torche qui ne
fait pas bien contact.
Il y a des impuretés dans la chambre
intérieure de l'électrovalve qui empêche que
le piston de cette dernière se ferme
complètement.
La valeur configurée de post-flux est très
élevée.
La valeur configurée de burn-back est très
élevée.
La valeur configurée de burn-back est très
basse.
La torche se retire immédiatement lorsqu'on
lâche le contacteur de la torche.
Tension effective de soudage basse. Onde
de sortie incorrecte.
Le diamètre de fil utilisé ne se correspond
pas avec le programme choisi.
Le fil de soudage a une résistance
mécanique à sa sortie qui empêche de
maintenir une vitesse régulière.
Défaut de sélection du programme
synergique.
Consommables mal réglés ou détériorés.
Pression inadéquate de la manette de
serrage dans système de dévidage.
SOLUTION POSSIBLES.
1. Vérifier s'il y a de la tension à l'entrée de la machine; si
ce n'est pas le cas, il faut procéder au changement de la
prise. Vérifier si un magnétothermique n'a pas «sauté».
2. Vérifier les fusibles de la source d'alimentation électrique
situés sur le panneau central. (Voir feuille de Rechanges)
3. Il faut démonter les panneaux de la machine en testant
les points du schéma électrique logiques pour ce cas.
Changer le magnétothermique par un autre avec un plus
grand
calibre.
Il
est
important
magnétothermique présente une courbe caractéristique
de type lent. Si l'installation électrique a une puissance
limitée, il faut tester la réalisation des opérations de
soudage des niveaux de courant plus bas.
Vérifier et revisser la carcasse.
Serrer correctement les branchements.
Réviser le ventilateur.
Poste surchauffé. Attendre qu'il se refroidisse.
Tension d'alimentation hors de la marge nominale.
Changer la prise d'alimentation.
Diminuer le courant de soudage ou changer l'électrode
par une de plus grand diamètre.
Brancher l'électrode au pôle négatif.
Changer le type d'électrode
Régler correctement le débit.
Situer la machine dans une zone aérée.
Remplacer le ventilateur.
Éviter un emplacement exposé directement au soleil.
Réviser les branchements électriques de puissance.
Changer le micro-interrupteur de la torche.
Démonter et nettoyer l'électrovalve.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de temps
de post-flux TPS.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de
correction de temps de burn-back TBB (voir paragraphe
3.6.2).
Corriger dans le menu de configuration la valeur de
correction de temps de burn-back TBB (voir paragraphe
3.6.2).
Le système de contrôle de longueur finale de fil exige le
fait que la torche de soudage ne soit pas retirée
immédiatement en relâchant le contacteur de la torche.
Vérifier s'il n'y a pas de défaillance de phase dans la
tension d'alimentation.
Vérifier si les éléments électriques de contact du circuit
de soudage sont corrects : Masse de soudage, surfaces
rouillées ou très sales. Tube de contact d'un diamètre
supérieur à celui du fil, etc.
Tester le schéma électrique de la source d'alimentation
électrique.
Tensions d'entrée et de sortie au redresseur.
Vérifier l'utilisation du diamètre approprié et remplacer ce
qui est erroné.
Examiner la torche de soudage. Souffler l'intérieur (gaine
guide fil) à l'air comprimé
Vérifier des critères de sélection de programme : matériel
d'apport, mélange de gaz et diamètre de fil.
Réviser le réglage de consommables et les remplacer en
cas de détérioration.
Régler la pression jusqu'à ce que le problème disparaisse.
12
que
l'interrupteur
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