Atlas Copco GVS Série Manuel D'instructions page 39

Manuel d'instructions

Lors du pompage de vapeurs et de particules condensables, des intervalles de vidange de liquide plus
fréquents sont nécessaires pour optimiser la durée de vie de la pompe. Consulter Atlas Copco pour en
savoir plus sur les types et les styles d'unités de filtration.

Vérifier l'absence de contre-pression dans la conduite d'échappement de la pompe à vide. Les pompes
à vide ne sont pas spécialement conçues pour comprimer les gaz d'échappement à une pression
supérieure à la pression atmosphérique. Une contre-pression importante peut entraîner une surchauffe
de la pompe et une surcharge du moteur. La contre-pression au niveau de la pompe ne doit pas
dépasser 0,15 bar (g) dans des conditions de fonctionnement normales.

Entretenir les joints du circuit régulièrement. Remplacer immédiatement les joints toriques et les joints
d'étanchéité endommagés. Toutes les surfaces des brides doivent être exemptes de saletés, de
lubrifiant et d'éraflures.

Ne pas utiliser de tubes déformables dans la tuyauterie du système de vide. Les restrictions de
diamètre des conduites provoquées par la déformation des tubes entraînent une réduction de la
capacité de pompage disponible.

Dans le cas d'installations comprenant plusieurs pompes, installer des clapets anti-retour sur les tuyaux
d'entrée pour éviter que le liquide soit aspiré d'une unité à l'arrêt vers une unité en fonctionnement. Les
dimensions des clapets anti-retour doivent être appropriées pour éviter tout phénomène de « broutage »
pendant le fonctionnement. Il est recommandé d'utiliser des clapets anti-retour à ressort, dotés d'une assise
en élastomère, montés dans le sens d'écoulement horizontal, ou mieux encore, d'utiliser des soupapes
actionnées de dimensions appropriées. Cela occasionne généralement une chute de pression plus faible à
l'état ouvert et une meilleure étanchéité à l'état fermé.

Des ports d'indicateurs de vide et des indicateurs de vide doivent être installés sur chaque tronçon de
la tuyauterie de vide centrale. Cela permet d'obtenir un outil de diagnostic pour le dépannage des
problèmes liés à l'application et à la pompe.

S'assurer qu'aucune pièce sensible à la température (plastique, bois, carton, papier, électronique) ne
touche la surface des pompes à vide.

La température d'entrée et la température ambiante ne peuvent jamais dépasser les limites de la plage
d'action de la pompe. S'assurer que l'emplacement de l'installation est aéré de façon à permettre un
refroidissement suffisant des pompes à vide.
Recommandations spéciales pour l'utilisation de pompes à oxygène remplies de lubrifiant
perfluoré (PFPE)
Sur site, les conditions suivantes doivent être remplies :

Les éléments rejetés par les pompes et les gaz doivent être traités conformément à la
réglementation en vigueur.

Utiliser uniquement des pièces et consommables d'origine. Utiliser uniquement des kits d'entretien
dédiés aux PFPE pour les pompes à oxygène.

Les accessoires montés ultérieurement sur les pompes à oxygène doivent être dégraissés à l'aide
d'un solvant adéquat en prenant toutes les précautions nécessaires.

Utiliser uniquement un lubrifiant PFPE fourni par Atlas Copco.

S'assurer que le niveau de lubrifiant PFPE dans la pompe est correct avant de démarrer l'appareil.

Lors du remplacement des filtres d'échappement, la pompe doit fonctionner pendant une demi-
heure, entrée fermée et lest d'air ouvert, afin d'aspirer l'air ambiant ou le gaz inerte et ainsi
humidifier les filtres d'échappement à l'aide du PFPE.
En l'absence de lest d'air, laisser la pompe agir sur l'air ambiant ou le gaz inerte pendant 5 minutes
à la pression atmosphérique.
6996 0224 39 39