Grundlegende Informationen Über Den Gebrauch Magnetischer Hebezeuge - ALFRA TML 100 Mode D'emploi

Grundlegende Informationen über den Gebrauch magnetischer Hebezeuge –
insbesondere TML-Magnete
Auf der Unterseite des Lasthebemagneten befindet sich die Magnethaftfläche mit den unterschiedlichen
magnetischen Polen, die im aktivierten Zustand die Haftkraft über den Magnetfluss erzeugen. Die maximal
erreichbare Haftkraft hängt von verschiedenen Faktoren ab, die im Folgenden erläutert werden:
Materialstärke
Der Magnetfluss des Lasthebemagneten benötigt eine Mindestmaterialstärke, um die Last vollständig zu
durchfluten. Ist diese Materialstärke nicht gegeben, reduziert sich die maximale Haftkraft in Abhängigkeit von der
Materialstärke. Herkömmliche schaltbare Permanentmagnete haben ein sehr tief reichendes Magnetfeld(ähnlich
der Pfahlwurzel eines Baumes) und benötigen eine hohe Materialstärke, um ihre maximale Haftkraft zu erreichen.
Das Magnetfeld der TML-Lasthebemagnete ist jedoch sehr kompakt und ähnelteher einer Flachwurzel, sodass
TML-Magnete ihre maximale Haftkraft schon bei geringen Materialstärkenerreichen (siehe Leistungsdaten in
Tabelle 2, Seite 11).
Werkstoff
Jeder Werkstoff reagiert unterschiedlich auf die Durchdringung der Magnetfeldlinien. Die Tragfähigkeit der
TML-Lasthebemagnete wurde auf dem Material S235 ermittelt. Stähle mit einem hohen Kohlenstoffanteil oder
einer durch Wärmebehandlung geänderten Struktur verfügen über eine geringe Haftkraft. Auch geschäumte oder
porenbehaftete Gussbauteile haben eine geringere Haftkraft, sodass die angegebene Tragfähigkeit des
Lasthebemagneten anhand der folgenden Tabelle 1 abgewertet werden kann.
Tabelle 1
Material
Unlegierter Stahl (0,1-0,3% C - Gehalt)
Unlegierter Stahl (0,3-0,5% C - Gehalt)
Stahlguss
Grauguss
Nickel
Edelstahl, Aluminium, Messing
Oberflächenbeschaffenheit
Die maximale Haftkraft eines Lasthebemagneten ergibt sich bei einem geschlossenen Magnetkreis, in dem sich die
Magnetfeldlinien ungehindert zwischen den Polen verbinden können und so ein hoher magnetischer Fluss
entsteht. Im Gegensatz zu Eisen stellt Luft beispielsweise einen sehr großen Widerstand für den magnetischen
Fluss dar. Entsteht eine Art„Luftspalt" (d.h. ein Abstand)zwischen dem Lasthebemagneten und dem Werkstück,
verringert dies die Haftkraft. So bilden z.B. auch Farbe, Rost, Zunder, Oberflächenbeschichtungen, Fett oder
ähnliche Stoffe einen Luftspalt, zwischen Werkstück und dem Hebemagneten. Auch eine zunehmende Rauheit
oder Unebenheit der Oberfläche beeinträchtigt die Haftkraft. Entsprechende Richtwerte finden Sie in den
Leistungsdaten Ihres Lasthebemagneten (siehe Tabelle 2, Seite 11).
Abmessungen der Last
Beim Arbeiten mit großen Werkstücken wie Trägern oder Platten kann sich die Last beim Hebevorgang teilweise
verformen. Eine große Stahlplatte kann sich beispielsweise an den Außenkannten nach unten biegen, was in
Summe eine gewölbte Oberfläche erzeugt, die nicht mehr vollständig von der Magnetunterseite kontaktiert wird.
Der dadurch entstehende Luftspalt reduziert die maximale Tragfähigkeit des Lasthebemagneten. Die Objekte
sollten jedoch auch nicht kleiner sein als die Magnethaftfläche oder hohl sein, da sonst nicht die gesamte
Leistungsfähigkeit des Lasthebemagneten genutzt wird.
Ausrichtung der Last
Beim Transport der Last ist stets darauf zu achten, dass sich der Lasthebemagnet im Schwerpunkt des Werkstücks
befindet und Last bzw. Magnet immer horizontal ausgerichtet ist. In dieser Belastungssituation wirkt die
Magnetkraft am Lasthebemagneten mit seiner vollen Abrisskraft normal zur Oberfläche. Daraus ergibt sich über
den 3:1 Sicherheitsfaktor die angegebene maximale Tragfähigkeit. Dreht sich das Werkstück mit dem
Lasthebemagneten von der horizontalen hin zu einer vertikalen Ausrichtung, so wird der Lasthebemagnet im
Schermodus betrieben und das Werkstück könnte seitlich wegrutschen. Im Schermodus reduziert sich die
Tragfähigkeit über den Reibungskoeffizienten beider Materialien.
Temperatur
Die im Lasthebemagneten verbauten Hochleistungspermanentmagnete verlieren ab einer Temperatur von mehr
als 80°C irreversibel ihre magnetischen Eigenschaften, sodass die volle Tragfähigkeit selbst nachAbkühlung des
Magneten nie wieder erreicht wird. Bitte beachten Sie die Angaben an ihrem Produkt undinder Bedienungs-
anleitung.
Magnetkraft in %
100
90-95
90
45
11
0
9