Grundlegende Informationen - ALFRA TMH 50 Mode D'emploi

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gRundLegende inFORMATiOnen ÜBeR den geBRAucH
MAgneTiscHeR HeBezeuge – insBesOndeRe TML/TMH
Auf der Unterseite des Lasthebemagneten befindet sich die Magnethaftfläche mit den unterschiedlichen
magnetischen Polen, die im aktivierten Zustand die Haftkraft über den Magnetfluss erzeugen. Die maximal
erreichbare Haftkraft hängt von verschiedenen Faktoren ab, die im Folgenden erläutert werden:
Materialstärke
Der Magnetfluss des Lasthebemagneten benötigt eine Mindestmaterialstärke, um die Last vollständig zu
durchfluten. Ist diese Materialstärke nicht gegeben, reduziert sich die maximale Haftkraft in Abhängigkeit von
der Materialstärke. Herkömmliche schaltbare Permanentmagnete haben ein sehr tief reichendes Magnetfeld
(ähnlich der Pfahlwurzel eines Baumes) und benötigen eine hohe Materialstärke, um ihre maximale Haftkraft
zu erreichen. Das Magnetfeld der TML- und TMH-Magnete ist jedoch sehr kompakt und ähnelt eher einer
Flachwurzel, sodass diese Magnete ihre maximale Haftkraft schon bei geringen Materialstärken erreichen
(siehe Leistungsdaten in Tabelle 2).
werkstoff
Jeder Werkstoff reagiert unterschiedlich auf die Durchdringung der Magnetfeldlinien. Die Tragfähigkeit der
Lasthebemagnete wird auf dem Material S235 ermittelt. Stähle mit einem hohen Kohlenstoffanteil oder
einer durch Wärmebehandlung geänderten Struktur haben eine geringe Haftkraft. Auch geschäumte oder
porenbehaftete Gussbauteile haben eine geringere Haftkraft, sodass die angegebene Tragfähigkeit des
Lasthebemagneten anhand der folgenden Tabelle 1 abgewertet werden kann.
Tabelle 1
Material
Unlegierter Stahl (0,1-0,3 % C - Gehalt)
Unlegierter Stahl (0,3-0,5 % C - Gehalt)
Stahlguss
Grauguss
Nickel
Edelstahl, Aluminium, Messing
Oberflächenbeschaffenheit
Die maximale Haftkraft eines Lasthebemagneten ergibt sich bei einem geschlossenen Magnetkreis, in
dem sich die Magnetfeldlinien ungehindert zwischen den Polen verbinden können und so einen hohen
magnetischen Fluss erzeugen. Im Gegensatz zu Eisen stellt Luft beispielsweise einen sehr großen Widerstand
für den magnetischen Fluss dar. Entsteht eine Art „Luftspalt" (d.h. ein Abstand) zwischen Lasthebemagnet und
Werkstück,verringertdies die Haftkraft. So bilden z.B. auch Farbe, Rost, Zunder, Oberflächenbeschichtungen,
Fett oder ähnliche Stoffe einen Luftspalt zwischen Werkstück und Hebemagnet. Auch eine zunehmende
Rauheit oder Unebenheit der Oberfläche beeinträchtigt die Haftkraft. Entsprechende Richtwerte für Ihren TMH
50 finden Sie in Tabelle 2.
Abmessungen der Last
Beim Arbeiten mit großen Werkstücken, wie z.B. Trägern oder Platten, ist eine teilweise Verformung der
Last während des Hebevorganges möglich. Eine große Stahlplatte kann sich an den Außenkannten nach
unten biegen und schließlich eine gewölbte Oberfläche erzeugen, die nicht mehr vollständig von der
Magnetunterseite kontaktiert wird. Der dadurch entstehende Luftspalt reduziert die maximale Tragfähigkeit
des Lasthebemagneten. Allerdings sollten die Objekte auch nicht hohl oder kleiner als die Magnethaftfläche
sein, da die Leistungsfähigkeit des Lasthebemagneten nicht voll genutzt würde.
Ausrichtung der Last
Während des Transportes der Last ist stets darauf zu achten, dass sich der Lasthebemagnet im Schwerpunkt
des Werkstücks befindet und die Last bzw. der Magnet immer horizontal ausgerichtet ist. In dieser Belastungs-
situation wirkt die Magnetkraft am Lasthebemagneten mit seiner vollen Abrisskraft normal zur Oberfläche.
Daraus ergibt sich über den 1:3 Sicherheitsfaktor die angegebene maximale Tragfähigkeit. Dreht sich das
Werkstück mit dem Lasthebemagneten jedoch von der horizontalen hin zu einer vertikalen Ausrichtung,
so wird der Lasthebemagnet im Schermodus betrieben, wodurch das Werkstück seitlich wegrutschen könnte.
Im Schermodus reduziert sich die Tragfähigkeit des Lasthebemagneten über den Reibungskoeffizienten
beider Materialien.
Temperatur
Die im Lasthebemagneten eingebauten Hochleistungspermanentmagnete verlieren ab einer Temperatur
von mehr als 80°C irreversibel ihre magnetischen Eigenschaften, sodass die volle Tragfähigkeit selbst bei
abgekühltem Magneten nie wieder erreicht wird. Bitte beachten Sie die Angaben auf ihrem Produkt und in der
Bedienungsanleitung.
Magnetkraft in %
100
90-95
90
45
11
0
7

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