Detaillierte Leistungsdaten des Lasthebemagneten TML 100
Die Werte für die Tragfähigkeit des TML 100 basieren auf dem Material S235 JRfür die maximale, senkrechte
Abzugskraft mit 0° Abweichung zur Lastachse und zusätzlich unter 6° geneigter Last gemäß EN 13155, jeweils mit
einem Sicherheitsfaktor von 3:1. Es erfolgen keine Angaben zu Rundmaterial, da der TML 100 für Flachmaterial
optimiert ist und Rundmaterial oder gewölbte Objekte nicht gehoben werden dürfen.
Tabelle 2
Materialstärke
mm
2
3
4
5
6
>6
Materialstärke
inch
0.08
0.12
0.16
0.20
0.25
>0.25
Die maximalen Abmessungen der zu hebenden Lasten hängen in großem Maße von der Geometrie und der
Biegesteifigkeit der Werkstücke ab. Dies liegt daran, dass sich bei großer Durchbiegung ein Luftspalt unter der
Magnetfläche bildet, wodurch die Tragfähigkeit erheblich abnimmt. Achten Sie deshalb bei jedem Hebevorgang auf
eine mögliche Verformung des Werkstücks. Überprüfen Sie gegebenenfalls, ob sichan den Rändern der TiN-
beschichteten Magnethaftflächeein Luftspalt bildet (z.B. mit einem Blatt Papier; 80g/m
Stoppen Sie bei übermäßiger Verformung oder einem Luftspalt sofort den Hebevorgang.
Überschreiten Sie niemalsdie Abmessungen und/oder die Tragfähigkeit der inTabelle
2angegebenen Materialstärke.
Tragfähigkeit in kg
Saubere, flach
geschliffene
Oberfläche
Luftspalt <0,1 mm
0°
6°
30
27
50
45
80
72
95
85
100
90
100
90
Tragfähigkeit in lbs
Saubere, flach
geschliffene
Oberfläche
Luftspalt <0,004 inch
0°
6°
66
59
110
99
180
162
210
189
220
198
220
198
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Luftspalt =0,25 mm
0°
6°
25
22,5
40
36
60
54
70
63
70
63
70
63
Rostige, leicht
zerkratzte
Oberfläche
Luftspalt =0,01 inch
0°
6°
55
49
90
81
130
117
155
139
155
139
155
139
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt =0,5mm
0°
6°
22
19
35
31
45
40
50
45
50
45
50
45
Unregelmäßige,
rostige oder raue
Oberfläche
Luftspalt =0,02 inch
0°
6°
50
45
75
67
100
90
110
99
110
99
110
99
2
).
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