Interface Usb; Equipotentialité; Recommandations Pour Le Travail; Accessoires - Weller WD 2 Mode D'emploi

La touche 2 permet de quitter le menu (EXIT).

6. Interface USB

L'unité d'alimentation WD 2M est équipée de série d'une
mini-interface USB. Sur l'unité d'alimentation WD2, cette
mini-interface peut être ajoutée ultérieurement (Voir page
171). Un logiciel standard WELLER est disponible (CD com-
pris dans la fourniture) pour l'utilisation de l'interface USB. Ce
logiciel comprend un "Firmware Updater" (programme de
mise à jour du progiciel) et un "Logiciel de monitorage".
Le "Firmware Updater" permet d'effectuer une mise à jour
logicielle et d'équipier l'unité d'alimentation de la version
progicielle la plus récente.
Le logiciel de monitorage permet de télécommander l'unité et
d'afficher graphiquement, d'imprimer et de sauvegarder les
courbes de température.
7. Equipotentialité
La borne équipotentielle 3,5 mm (8) autorise 4 possibilités
d'équilibrer le potentiel:
Mise à la terre directe: sans prise (état de livraison)
Liaison équipotentielle avec prise, reliée
(impédance 0 ohm) : au contact central
Libre de potentiel : avec prise
Mise à la terre directe : avec prise et résistance soudée.
Mise à la terre par l'intermédiaire de
la valeur de résistance choisie.

8. Recommandations pour le travail

Lors de la première mise en température, étamer la panne
pour supprimer les couches d'oxyde et les impuretés dues au
stockage. Ne pas utiliser des décapants trop agressifs.
Pour assurer la précision de la régulation de température, le
passage entre le corps de chauffe/capteur et la panne doit
être exempt de salissures, résidus ou défauts.
Traitement des pannes
●
Choisir la température de travail la plus basse
●
Choisir la forme de panne la plus grande possible pour
l'application, approximativement de la taille de la
pastille
●
Veiller à une bonne transmission de chaleur entre la
panne et le point de soudure par un bon étamage de la
panne
●
En période d'inactivité prolongée, arrêter la station de
soudage ou utiliser la fonction d'abaissement de tem-
pérature
●
Humecter la panne avant de poser le fer sur son support.
●
Appliquer le métal d'apport directement sur le point à
souder et non pas sur la panne.
●
Pour changer les pannes, utiliser les outils spécialement
prévus à cet effet.
●
Ne pas exercer de force sur la panne.

9. Accessoires

005 13 173 99 Fer à souder WMRP (sans panne)
005 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80
005 29 178 99 Kit de fer à souder WSP 80
005 29 179 99 Kit de fer à souder WMP
005 31 185 99 Module d'extension USB
005 33 113 99 Kit de fer à souder LR 82
005 33 131 99 Kit de fer à souder MPR 80
005 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50
005 33 135 99 Kit de fer à souder WSP 150
WMRH Support pour WMRH
WMRP Kit de dessoudage WMRT
WPHT Support WMP
WPH80T Support WSP 80
10. Eléments compris dans la
fourniture
WD 2
Unité d'alimentation et
de régulation
Câble d'alimentation
Fiche jack
Notice d'utilisation
Consignes de sécurité
Pannes voir la page 165-169
Figure Vue éclatée WD 2, voir la page 172
Figure Schéma électrique WD 2, voir la page 173
Figure Vue éclatée WD 2M, voir la page 174
Figure Schéma électrique WD 2M, voir la page 175
Sous réserve de modifications techniques !
Français
WD 2M
Unité d'alimentation et
de régulation
Câble d'alimentation
Fiche jack
Notice d'utilisation (CD)
Consignes de
sécurité (CD)
câble USB
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