Table des Matières
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III. INSTALLATION
CONFORMITÉ
La conception des moteurs satisfait aux dispositions
des directives basse tension (BT) et de compatibilité
électromagnétique (CEM 2004/108/EC). Elle permet de
les utiliser dans des appareils, des installations ou des
systèmes soumis à l'application de ces directives et de
la directive machine, sous réserve que leur intégration
ou leur assemblage soit effectué selon les règles de l'art.
Les câbles de signaux et de puissance menant au moteur
doivent être blindés. Se conformer aux recommandations
prescrites par le fabricant du variateur.
EMPLACEMENT
S'assurer tout d'abord que l'emplacement de la machine
est propre et que l'installation électrique permet d'effec-
tuer les connexions nécessaires. Vérifier les possibilités
d'accès pour la révision et l'entretien. Contrôler que la
ventilation puisse se faire sans entrave.
SUPPORT
Celui-ci doit être suffisamment robuste pour pouvoir
supporter le poids de la machine, absorber le couple de
réaction etc.
FIXATION DE L'ACCOUPLEMENT
Les organes d'accouplement doivent être équilibrés soi-
gneusement avant leur montage. Nettoyer le bout d'arbre
et graisser avec une huile fluide.
En aucun cas il ne faudra frapper sur l'organe d'accou-
plement pour le mettre en place. Pour les plus grosses
machines, il peut être indiqué de préchauffer l'accouple-
ment. Il est difficile de préciser la température nécessaire,
mais un jeu de 0.2 à 0.3 mm est suffisant. Faire tourner
l'arbre pendant le refroidissement pour éviter sa déforma-
tion.
EQUILIBRAGE
Le rotor est équilibré en classe G<2.5. Les éléments de
transmission, tels que les poulies, accouplements, etc....,
doivent faire l'objet d'un équilibrage dynamique avant
installation. Toujours utiliser un outillage approprié pour le
montage et le démontage.
ALIGNEMENT DE L'ACCOUPLEMENT
Un bon alignement assure un bon fonctionnement de
la machine et une durée de vie plus longue. Il existe
différentes méthodes pour définir si la partie menante
et la partie menée sont alignées et s'il y a une déviation
angulaire. (Fig. 1 et 2) .
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III. INSTALLATION
CONFORMITY
The design of these motors satisfies the provisions of the
guidelines for low tension (LT) and electromagnetic com-
patibility (2004/108/EC). This permits their use in equip-
ment, installations or systems subjected to the application
of these guidelines and to machine guidelines, provided
that their adjustment or their assembly be made accor-
ding to the accepted standards of the industry. Control
wires and power cables have to be shielded. Please refer
to inverter manufacturer recommendations. Make sure
the site is clean, and that supply connection facilities are
available. Also ascertain there are reasonable facilities
for servicing and maintenance. Check that there is no
possibility of machine ventila-
tion becoming obstructed.
FOUNDATION
This shall be strong enough to bear the machine,
and to withstand torque reaction.
MOUNTING OF COUPLING
Carefully balance the coupling prior to mounting on the
shaft extension, which should be clean and smeared with
thin oil. Under no circumstances must the coupling be
forced on by striking, or this would damage the bearings.
In the case of larger frame sizes it is expedient to
heat the coupling before fitting.
No definite heating temperature can be stated,
but a play of 0.2 to 0.3 mm is sufficient. Turn
the shaft during the cooling period to avoid it
becoming distorted.
BALANCING
The armature is balanced with class <G2.5. Transmission
elements such as coupling....have to be dynamically
balanced before installation.
Use always appropriate tool for assembly and disassem-
bly.
ANGLE/CENTRING ALIGNMENT
Proper alignement ensures good machine operation and
longer life. There are different methods to define if the
driving part and the driven part are aligned and if there is
an angular deviation. (Fig. 1 and 2).
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