Lincoln Electric LINC FEED 40 Manuel D'utilisation page 76

docisk rolki po rednicz cej zmienia si wraz ze zmian
typu drutu, stanu powierzchni, warunkami smarowania i
twardo ci .
Nadmierny docisk rolki po rednicz cej mo e
spowodowa odkszta cenie drutu. Drut mo e si
zablokowa lub za ama , co w efekcie mo e
spowodowa wcze niejsze zu ycie lub zatarcie silnika
podajnika drutu. Nale y zmniejszy docisk rolki i
powtórzy operacj .
Bardzo ma y docisk rolki mo e powodowa nieregularne
podawanie drutu.
Pod czenie uchwytu spawalniczego
•
Pod czy uchwyt spawalniczy do gniazda euro
podajnika.
• Zdj dysze gazow z uchwytu spawalniczego i
odkr ci ko cówk kontaktow .
•
Drut musi by podawany regularnie bez
jakichkolwiek zmian pr dko ci. Je li tak nie jest lub
drut lizga si , nale y zwi ksza docisk a pr dko
podawania drutu stanie si regularna. U ywa do
tego nakr tki regulacyjnej.
•
Zamontowa ponownie ko cówk kontaktow i
dysz gazow . Upewni si czy zarówno pr dko
podawania drutu jak i rozmiar ko cówki kontaktowej
s prawid owe.
•
Pod czy zacisk uziemiaj cy kabla powrotnego do
miejsca spawania lub do sto u spawalniczego,
upewniaj c si czy zacisk uziemiaj cy zapewnia
poprawny kontakt. Powierzchnia materia u
spawanego musi by czysta, nie mo e by
zardzewia a, pomalowana lub zat uszczona.
Opis podajnika
A. B. C. D. E. 4 rolkowy mechanizm podaj cy z 2 lub 4
rolkami podaj cymi w zale no ci od rodzaju
zestawu (patrz "Akcesoria").
F. Prze cznik Test drutu i Test gazu: Jest to
prze cznik dwustabilny góra/dó . W pozycji dolnej
powoduje wysuwanie si drutu spawalniczego bez
za czenia gazu i napi cia. Pr dko
drutu mo emy regulowa pokr t em na przednim
panelu steruj cym. Nie ma to wp ywu na ustawion
pr dko spawania. Ko cowa pr dko
jest automatycznie zapami tywana. W pozycji
górnej prze cznik powoduje za czenie
elektrozaworu gazowego bez za czania zespo u
podaj cego LF40. W tym czasie nast puje
czyszczenie uk adu gazowego oraz mo emy
ustawi sobie nat
pracy.
G. Skrzynka narz dziowa: (ko cówki pr dowe, rolki
podaj ce itp.)
H1. Gniazdo zdalnego sterowania
H2. Gniazdo uchwytu push-pull
I. Z czki uk adu ch odzenia: (w standardzie) do
pod czenia uchwytów ch odzonych ciecz .
J. Prze cznik trybu pracy z ch odzeniem ciecz /bez
ch odzenia uchwytu spawalniczego: (w
standardzie). Ustaw prze cznik w zale no ci od
wykorzystywanego uchwytu spawalniczego
(ch odzonego ciecz lub gazem).
K. Pokrywa uchylna
L. Konrolka LED: (zobacz opis poni ej).
M. Prze cznik trybu pracy 2/4 Takt
2 Takt :
Wy czony Hot/Soft Start i Wype nienie Krateru
(Crater Fill):
1. Za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym
rozpoczyna spawanie w nast puj cej
kolejno ci: rozpocz cie wyp ywu gazu przed
rozpocz ciem spawania (preflow), doj cie drutu
do materia u spawanego (run in), zajarzenie
uku, spawanie.
2. Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym
powoduje zako czenie spawania w
nast puj cej kolejno ci: upalanie ko cówki
drutu (burnback), zga ni cie uku, opó nione
zamkni cie elektrozaworu gazowego po
zako czeniu spawania (postflow).
Za czony Hot/Soft Start:
1. Za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym
rozpoczyna spawanie w nast puj cej
kolejno ci: rozpocz cie wyp ywu gazu przed
rozpocz ciem spawania (preflow), doj cie drutu
do materia u spawanego (run in), zajarzenie
uku i osi gni cie parametrów spawania
ustawionych dla Hot/Soft Startu, utrzymanie
tych parametrów przez zadeklarowany czas.
Po zako czeniu tego czasu spawanie jest dalej
kontynuowane z g ównymi ustawionymi
parametrami spawania.
2. Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym
powoduje zako czenie spawania w
nast puj cej kolejno ci: upalanie ko cówki
drutu (burnback), zga ni cie uku, opó nione
zamkni cie elektrozaworu gazowego po
zako czeniu spawania (postflow).
I-3
wysuwania
Testu drutu
enie przep ywu gazu podczas