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– Planéité de la surface de montage de 0,05 % de la longueur de course ou
0,5 mm maximum sur la longueur de course de la surface d'appui.
– Les points d'appui nécessaires se trouvent à l'intérieur des distances d'appui
spécifiées è 12.2 Courbes caractéristiques.
– Aucun gauchissement ni aucune torsion lors de l'assemblage du produit.
1. Sélectionner les éléments de fixation è www.festo.com/catalogue.
2. Placer les éléments de fixation au niveau des points d'appui.
3. Serrer les vis de fixation.
Respecter le couple de serrage maximal et la profondeur de vissage maxi-
male.
Pour les portiques bidimensionnels et tridimensionnels, veiller au parallélisme, à
la hauteur du produit et à l'alignement des axes.
Pour obtenir des informations complémentaires, s'adresser au service après-
vente de Festo local.
Fixation de profilé EAHF-L2
Fixation par rainure profilée
è
Instructions
www.festo.com/sp.
Tab. 1 : Vue d'ensemble de l'élément de fixation
6.4
Fixation d'un élément d'extension
Absence de colli-
Planéité
sion
Tab. 2 : Condition préalable pour l'élément d'extension
Condition préalable :
– Aucune collision dans la zone de mouvement de l'élément d'extension avec les
éléments de fixation et les capteurs.
– Planéité de la surface de montage de l'élément d'extension de 0,01 mm au-
dessus de la surface du chariot.
– Minimiser le couple de renversement grâce à la force Fx. Bras de levier court a
du centre de guidage
au centre de gravité de l'élément d'extension
– La profondeur de vissage maximale des vis de fixation n'est pas dépassée.
1. Sélectionner les accessoires è www.festo.com/catalogue.
2. Placer les éléments de centrage dans les trous de centrage.
3. Positionner l'élément d'extension sur le chariot.
4. Serrer les vis de fixation.
Respecter le couple de serrage max. et la profondeur de vissage max.
En cas d'utilisation d'un guidage externe supplémentaire, veiller au parallélisme
et l'alignement exacts des axes et du guidage.
Recommandation : utiliser des fixations de guidage avec compensation de tolé-
rance.
Fixation directe
Fixation par filetage
Tab. 3 : Vue d'ensemble de l'élément d'extension
Taille
32
Fixation directe
Vis
M3
Couple de serrage max.
[Nm]
1,2
Profondeur de vissage
[mm]
5,3
max. t
max
Centre de gravité
Profondeur de
de la masse et
vissage max.
couple de renver-
sement
45
60
80
M4
M5
M6
2,9
5,9
9,9
7,8
10,8
14,7
Taille
32
Centrage (tolérance d'alésage H7)
Æ2
Pions de centrage
[mm]
Douille de centrage
[mm]
–
Tab. 4 : Informations sur l'élément d'extension
6.5
Fixation des accessoires
Condition préalable
– Aucune collision dans la zone de mouvement de l'élément d'extension avec les
éléments de fixation et les capteurs.
– Protection contre le dépassement incontrôlé des fins de course.
– Détection des fins de course ou des positions intermédiaires.
1. Sélectionner les accessoires è www.festo.com/catalogue.
2. Fixation du capteur (référence ou détection) :
– Fixer le support du capteur et la languette de commutation (dépend du
type de fixation).
– Fixer le capteur.
– Fixer le câble à l'aide de clips.
Instructions è www.festo.com/sp.
Support de capteur
– Languette de commutation : fixation sur le chariot
– Support de capteur : fixation par rainure profilée
– Capteur : fixation sur le support de capteur
– Protéger le capteur des influences magnétiques ou ferritiques (p. ex., distance min. de 10 mm par
rapport aux écrous pour rainure).
– Utiliser de préférence des capteurs de fin de course matériels avec fonction de contact NF
(protection garantie, même en cas de défaillance du capteur).
– Ne détecter la languette de commutation qu'avec un capteur inductif.
– Ne détecter les aimants intégrés au chariot qu'avec un capteur magnétorésistif.
è
Instructions
www.festo.com/sp.
Tab. 5 : Vue d'ensemble du montage du capteur
Raccordement de l'air de barrage
L'utilisation d'une surpression ou d'une dépression dans la plage d'environ
± 0,02 MPa (± 2,9 psi ; ± 0,2 bar) réduit ou empêche les encrassements suivants :
– L'application d'une dépression minimise le dégagement de l'abrasion dans
l'environnement.
– L'application d'une surpression réduit la pénétration de la saleté dans la
chaîne cinématique.
Fig. 3 : Raccordement de l'air de barrage
1. Retirer le bouchon fileté de l'air de barrage du trou taraudé.
2. Monter le raccord et raccorder le tuyau.
7
Mise en service
7.1
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû au mouvement inattendu de composants.
• Protéger la zone de déplacement contre toute intervention.
• Veiller à ce qu'il n'y ait pas d'objets étrangers dans la zone de déplacement.
• Procéder à la mise en service avec une faible dynamique.
7.2
Procéder à la mise en service
Bruit de fonctionnement en cours de service
Des axes de construction identique peuvent générer différents bruits de fonction-
nement en fonction du paramétrage, du mode de fonctionnement, du mode de
fixation, de l'environnement de montage et des composants.
Pour l'utilisation avec faible émission de particules
• Nettoyer le produit è 9.3 Nettoyage.
Condition préalable
45
60
80
Æ4
–
–
Æ5
Æ7
–
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