Lincoln Electric POWER WAVE 455M Manuel D'utilisation page 82

Vattenflödessensor
Vattenkylda svetspistoler kan lätt skadas om de används
utan vattenkylning. En vattenflödessensor
rekommenderas till de vattenkylare som inte har en
integrerad flödessensor. Rekommenderat
tillvägagångssätt är att installera flödessensor K1536-1
på returslangen från svetspistolen. Helt integrerad i
systemet förhindrar sensorn svetsning om vattnet inte
flödar.
Kontroller och Tillbehör
All styrning och justering av maskinen sker via framsidan
av Power Wave, enligt bilden nedan:
1. Strömbrytare: Kontrollera att maskinen är korrekt
inkopplad innan strömmen sätts på.
2. Statuslampa: En tvåfärgad lampa som indikerar
systemfel. Normala förhållanden och avvikande
händelser indikeras enligt tabellen nedan:
Ljus
Fast grönt Systemet är ok. Power Wave
kommunicerar normalt med
matarverket och dess komponenter.
Blinkande Sker under återstälning när Power
grön Wave idientifierar alla systemets
komponeneter. Sker normalt 1-10
sekunder efter systemstart och när
systemets konfiguration ändras.
Blinkande rött Icke återställbart systemfel. Om
och grönt lampan blinkar någon kombination av
rött och grönt är något fel i Power
Wave. Läs av felkoden innan
maskinen stängs av.
Betydelsen av den blinkande felkoden
finns i Servicemanualen. Individuella
kodsiffror blinkar rött och skiljs åt med
en lång pause. Om flera felkoder ska
visas skiljs de åt av en grön blinkning.
För att rensa bort felen, stäng av
maskinen och sätt på den igen för att
återställa.
Fast rött Icke återställbart hårdvarufel.
Vanligtvis när inget är inkopplat till
Power Waves trådmatningsuttag.
Blinkande rött N/A
Märk: Statuslampan blinkar grönt, och ibland rött
och grönt, första gången maskinen sätts på. Detta
är ett helt normalt självtest den utför vid start.
Betydelse
3. Överhettningslampa: Ett gult ljus som lyser när
maskien är överhettad. Svetsströmmen stängs av
och fläkten fortsätter gå tills maskinen svalnat. Då
släcks lampan och svetsströmmen aktiveras igen.
4. 10A överströmsskydd för trådmatare: Skyddar
40Vdc strömkälla för trådmataren.
5. 5A överströmsskydd för strömuttag: Skyddar
220Vac strömuttaget på fronten.
6. Kontakt för spänningssensor S2: Se avsnittet
"Kontaktspecificationer" för mer information.
7. RS232-kontakt S3: Se avsnittet
"Kontaktspecificationer" för mer information.
8. Matarverksuttag S1 (5 stift): Se avsnittet
"Kontaktspecificationer" för mer information.
9. Negativ tapp: Beroende på valt svetsläge, koppla
svetskabeln hit.
10. Positiv tapp: Beroende på valt svetsläge, koppla
svetskabeln hit.
11. Strömuttag: 220Vac strömuttag.
12. Devicenet-kontakt (5 stift): Detta valfria tillägg
används för att få tillgång till DeviceNet. Det är en
5-stifts täckt minikontakt (ANSI B93.55M-1981).
13. Valfri trådmataruttag för robotar: För robotsystem
behövs en kontrollmodul för att använda Power
Feed-10R trådmatare. Denna modul kan antingen
fabriksmonteras eller monteras på plats.
Kontrollmodulen kan även utrustas med en
anslutningsplint för att sända enkla insignaler. Detta
kan användas till att kontrollera enkla
trådmatningsfunktioner externt och är uppdelat i tre
grupper: Avtryckning, kallmatning och avstängning.
14. Valfri I/O-uttag: Kontrollmodulen är utrustad med en
anslutningsplint för att sända enkla insignaler. Detta
kan användas till att kontrollera enkla
trådmatningsfunktioner externt och är uppdelat i tre
grupper: Avtryckning, kallmatning och avstängning.
15. Endast 455M/STT: STT tapp: Beroende på valt
svetsläge koppla svetskabelm hit.
16. Valfri Ethernet-uttag: Denna modul kan användas
till både DeviceNet och EtherNet. DeviceNet
använder är en 5-stifts täckt minikontakt (ANSI
B93.55M-1981) och EtherNet använder RJ5-
kontakt.
Svetsning
Power Wave är gjord för att använda 19mm (3/4") utstick
av elektroden vid CV- och pulssvetsning. För långt eller
för kort utstick ger begränsat eller inget resultat alls.
VARNING: Produkten eller systemets användbarhet vid
användning av svetsprogram är, och måste vara,
konstruktörens/användarens. Många variabler bortom
Lincoln Electrics kontroll påverkar resultatet vid
användning av dessa program. Dessa variabler
innefattar, men är inte begränsade till dem,
svetsprocedur, grundmaterialets kemiska
82