Consignes De Sécurité; Accessoires - Weller WAD 100 Manuel D'utilisation

de Setback, „Auto-Off" est activé. L'outil de soudage n'est plus alimenté
(trait clignotant sur l'afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le
commutateur, l'état de Setback ou l'état Auto-Off est terminé et la valeur
prescrite réglée est brièvement indiquée.
Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune
modification du réglage n'est possible sur la station de soudage.
°C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.
Window: Spécification d'une fenêtre de température (possible uniquement sur les
bloc d'alimentation avec sortie à coupleur optoélectronique). Lorsque la
température réelle se trouve dans la fenêtre de températures, un contact
libre de potentiel (sortie à coupleur optoélectronique) est commuté.
Cal: Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).
Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).
Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2).
Fer à air chaud
Les buses d'air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW 8 pour
remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche.
Attention : La profondeur de filetage s'élève au maximum à 5 mm (0,2''). Un filetage
plus long conduit à la destruction du corps de chauffe.
L'azote N réduit l'oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous
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recommandons d'utiliser l'azote N vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La
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bouteille doit être équipée d'un manodétendeur pour 0 – 10 bars.
Fer à souder
La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit pas
être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car cela se
répercute sur l'exactitude de la régulation de température.
Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine les
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couches d'oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la panne. Lors
des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours veiller à ce que la
panne cuivre soit bien recouverte d'étain. Ne pas utiliser de décapants trop agressifs.
Attention : Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à souder.
Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne. Des
variations en raison d'un changement de la panne cuivre ou de l'utilisation d'autres formes
de pannes peuvent se produire.
5. Consignes de sécurité
Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les
instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation.
Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus
attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le
non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de
dommages pour la santé.
Le station de soudage WAD 100 correspond à la déclaration de conformité européenne suivant
les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/336/CEE et 73/23/CEE.

6. Accessoires

5 33 114 99 Set à air chaud HAP 1
5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80
5 33 110 99 Kit fer à souder MPR 30
5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21
5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique
5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82
5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50
5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion EXIN 5
5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80
5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20
5 31 181 99 Boîtier de câlibrage WCB 1
5 31 180 99 Boîtier de câlibrage WCB 2
22.02.2002, 15:48 Uhr
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