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SECTION 4
4.3.2. Sources d'alimentation multiples
1. Mode de fonctionnement en parallèle - connectez les sources d'alimentation entre elles comme illustré
dans la section 3.6. Placez les commutateurs panneau / à distance des deux sources d'alimentation sur la posi-
tion à distance (Remote). Si les unités vont être utilisées pour la découpe et que les deux sources d'alimentation
doivent contribuer à la valeur du courant de découpe, activez l'entrée logique libellée "HI CURRENT" (broche "T")
sur le câble CNC. Ainsi, un courant maximum de 400 A peut être obtenu pour une entrée analogique de 10 V c.c.
à partir du CNC. Si l'entrée "HI CURRENT" est désactivée, bien qu'elle soit connectée à la source d'alimentation
principale, la source d'alimentation auxiliaire ne fournira aucune sortie. En mode de marquage, seule la source
d'alimentation principale fournira le courant de marquage. Dans le cas d'opérations alternées entre le marquage
et la découpe, l'entrée "HI CURRENT" peut être maintenue et l'entrée de marquage contrôlera si le courant de
sortie doit provenir d'une seule ou des deux sources d'alimentation. Le courant de marquage se situe entre 10 et
36 A, alors que le courant de découpe s'étend entre 30 et 400 A.
4.3 Séquence du fonctionnement
A. Mettez sous tension en fermant l'interrupteur mural de la ligne. L'EPP-201 ne possède pas d'interrupteur
d'allumage / d'extinction. Une fois mis sous tension, le panneau de l'EPP-201 affiche brièvement "EPP-201",
suivi de "Pr x.xx" (indiquant le numéro de révision du logiciel), puis "0 amps" et "0 volts".
B. Sélectionnez le réglage Panel / Remote pour le contrôle du courant selon que votre CNC est équipé de la
fonction de contrôle du courant à distance.
1. Dans le cas de l'utilisation du mode panneau, le courant de découpe sélectionné peut être observé en
maintenant le commutateur du panneau avant sur la position "Cut Current Preset" (courant de découpe
présélectionné). En mode panneau, le courant de l'arc pilote, le courant d'amorce et la durée de pente
sont déterminés par la source d'alimentation sur la base du courant de découpe sélectionné. Le courant
de l'arc pilote sélectionné peut être affiché en maintenant le commutateur du panneau avant sur la
position "PA Current Preset" (courant de l'arc pilote présélectionné). Voir la section 4.2 Panneau de com-
mande.
2. En mode à distance, deux modes de fonctionnement sont possibles :
a. Le mode par défaut est similaire au mode panneau, à l'exception de la commande de courant de dé-
coupe qui est fournie par le CNC plutôt que par le potentiomètre du panneau avant. L'échelonnage de
la commande du courant à distance est de 1 V c.c. = 20 A. Ce mode est utile dans le cas où le CNC n'est
pas capable de contrôler le courant d'amorce et la pente de la sortie. Pour les connexions du contrôle à
distance, voir le schéma d'interface du CNC.
b. Si votre CNC a la capacité de contrôler le courant d'amorce et les pentes, placez le commutateur panneau
/ à distance dans la position à distance (Remote), et fournissez une fermeture de contact entre les bro-
ches «R» et «V» du connecteur de l'interface CNC. Dans ce mode, le CNC doit fournir le signal analogique
pour contrôler le courant d'amorce, la pente et le courant de découpe. L'échelonnage est identique à ce-
lui du mode par défaut. Le courant de l'arc pilote sera contrôlé par un deuxième signal analogique entre
0 et 10 V c.c. (si disponible), ou en fournissant un signal en code binaire comme défini dans le schéma de
l'interface du CNC. L'échelonnage du signal de l'arc pilote est 10 V c.c. = 45 A.
C. Entamez la découpe au plasma. Ceci peut nécessiter le réglage d'autres variables telles que les pressions de
gaz, les débits, la hauteur de la torche, etc.
D. Si pour n'importe quelle raison la découpe ou le marquage ne peut pas être amorcé, l'EPP-201 devrait affi-
cher un code d'erreur indiquant la raison de l'arrêt. Consultez les «codes d'aides» dans la section sur le dé-
pannage.
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FONCTIONNEMENT
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Dépannage
