Należą do nich uszkodzenia kabli, nadmierna liczba połączeń, zaciski niezgodne z zaleceniami,
uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowy montaż dławików kablowych itp. Upewnić się, ze sprzęt jest
zamontowany w sposób bezpieczny. Upewnić się, że stan uszczelek lub materiałów uszczelniających
nie pogorszył się do tego stopnia, że nie są one w stanie dłużej zapobiegać powstawaniu atmosfery
palnej. Części zamienne muszą być zgodne ze specyfikacją producenta.
Zastosowanie szczeliwa silikonowego może ograniczyć skuteczność niektórych typów systemów
wykrywania nieszczelności. Nie należy odłączać komponentów bezpieczeństwa przed
przystąpieniem do wykonywania na nich czynności.
24. NAPRAWA KOMPONENTÓW BEZPIECZEŃSTWA
Nie podłączać do obwodu żadnych obciążeń indukcyjnych lub o stałej pojemności bez upewnienia się, że
nie przekraczają one maksymalnego napięcia i prądu dopuszczalnych w używanym sprzęcie. Komponenty
bezpieczeństwa to jedyne elementy, na których można pracować pod napięciem w obecności atmosfery
panele. System testowy musi posiadać odpowiednie natężenie prądu. Wymienić komponenty wyłącznie na
części zamienne zalecane przez producenta. Części inne niż wskazane mogą powodować zapłon czynnika
chłodniczego w atmosferze w przypadku nieszczelności.
25. OKABLOWANIE
Sprawdzić, czy okablowanie nie uległo zużyciu na skutek korozji, nadmiernego ciśnienia, drgań, ostrych
krawędzi lub innych niekorzystnych czynników środowiskowych. Podczas kontroli pamiętać również o
skutkach starzenia materiału lub ciągłych wibracjach powodowanych przez elementy takie jak sprężarki
lub wentylatory.
26. WYKRYWANIE ŁATWOPALNYCH CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH
W żadnym wypadku nie stosować potencjalnych źródeł zapłonu do wykrywania wycieku czynnika
chłodniczego. Nie używać palnika (ani żadnego innego systemu wykorzystującego otwarty płomień).
27. METODY WYKRYWANIA NIESZCZELNOŚCI
Za dopuszczalne metody wykrywania nieszczelności w przypadku systemów zawierających łatwopalne
czynniki chłodnicze uznaje się te wskazane poniżej. Stosować elektroniczne wykrywacze nieszczelności
w przypadku łatwopalnych czynników chłodniczych nawet, jeżeli ich czułość może być niewystarczająca
lub mogą wymagać ponownej kalibracji. (Przyrządy do wykrywania muszą być kalibrowane w miejscu,
w którym nie ma chłodziwa) Upewnić się, że detektor nie stanowi potencjalnego źródła zapłonu oraz,
że jest odpowiedni do stosowanego czynnika chłodniczego. Sprzęt do wykrywania nieszczelności musi
być ustawiony na wartości procentowej LFL czynnika chłodniczego i skalibrowany w odniesieniu do
zastosowanego czynnika oraz musi być potwierdzona odpowiednia wartość procentowa gazu (maksymalnie
25 %). Płyny do wykrywania nieszczelności mogą być stosowane z większością czynników chłodniczych,
ale należy unikać stosowania środków czyszczących zawierających chlor, ponieważ może on wchodzić
w reakcję z czynnikiem chłodniczym i powodować korozję miedzianych przewodów rurowych. Jeśli
podejrzewa się wyciek, należy usunąć/zgasić wszelkie otwarte płomienie. W przypadku wykrycia wycieku
czynnika chłodniczego i konieczności spawania, należy usunąć cały czynnik z układu lub odizolować go
(za pomocą zaworów odcinających) w części układu oddalonej od punktu nieszczelności. Z tego powodu,
przed i w trakcie spawania do systemu musi być wprowadzany azot beztlenowy (OFN).
28. USUWANIE I OPRÓŻNIANIE
Podczas prac naprawczych lub innych czynności na obiegu czynnika chłodniczego należy stosować
konwencjonalne procedury. Niemniej jednak ważne jest, aby przestrzegać najlepszych zasad, ze względu
na łatwopalność. Przestrzegać następującej procedury:
•
Usunąć czynnik chłodniczy;
•
Wyczyścić obwód gazem obojętnym;
•
Opróżnić;
•
Jeszcze raz wyczyścić gazem obojętnym;
•
Otworzyć obwód przecinając lub spawając.
Czynnik chłodniczy musi być uzupełniany w butlach odpowiednich do odzysku. Wyczyść system za
pomocą OFN, aby zabezpieczyć jednostkę. Może być konieczne kilkakrotne powtórzenie takiego procesu.
Nie wolno stosować sprężonego powietrza ani tlenu.
Zakończyć czyszczenie napełniając próżnię w układzie OFN i kontynuując napełnianie do osiągnięcia
ciśnienia roboczego, następnie uwalniając OFN do atmosfery i na koniec przywracając układ do stanu
próżni. Powtarzać proces, dopóki w układzie nie będzie już czynnika chłodniczego. Po zastosowaniu
ostatniego ładunku OFN, układ musi być doprowadzony do ciśnienia atmosferycznego, aby można było go
użyć. Taka czynność jest konieczna, jeśli będzie konieczne spawanie na przewodach rurowych.
Upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu żadnego źródła zapłonu oraz, że jest
PL - 8