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10.5.1.3 Vanne de cuve en version standard
Caractéristiques
- Grâce à leur compacité, les vannes de cuve satisfont aux
exigences d'installation dans les endroits les plus exigus
- Réduction maximale des zones mortes et vidangeabilité op-
timisée
- Le corps de vanne est usiné à partir d'un bloc monolithique
(monobloc – construction sans soudure) et livré avec les
certificats de conformité du matériau requis.
- Compatibles avec les cycles de CIP/SIP et stérilisables
- La surface intérieure du contour du corps de vanne est li-
vrable en version à polissage mécanique et / ou électropolie
jusqu'à Ra 0,25 μm
- Géométrie optimisée par une technique de débit et de pro-
cédé
- Nous proposons des types de raccords conformes aux
normes courantes, tels que des embouts à souder et des
clamps ainsi que des raccords à visser. Ces raccords sont
soudés
- Matériaux de corps de vanne standard 1.4435/316L.
D'autres critères de contrôle ou alliages exigés par le client
sont possibles
- Soudage simple sur le fond de la cuve grâce à une arête de
soudage intégrée (version standard 7 mm)
- Livrable avec des actionneurs issus du système modulaire
GEMÜ
- Système de détection électrique de la position livrable sous
la forme d'équipement d'actionneur
10.5.2 Préparation de l'installation
10.5.2.1 Liste de contrôle
Avant de pouvoir entamer les opérations de soudage, contrô-
ler en particulier les points suivants :
- Les instructions de soudage pour la vanne de fond de cuve
ont été lues et comprises
- Tous les certificats, attestations d'essai, etc. pour les com-
posants sous pression sont disponibles
- Le soudeur est autorisé à procéder aux travaux de soudage
et a déjà réalisé des opérations de soudage similaires
- Un contrôle a été réalisé pour s'assurer que la vanne ou l'ac-
tionneur n'heurtera pas d'autres composants de la cuve
- La position de la vanne de fond de cuve a été choisie de
manière à ce que l'écart entre les soudures soit conforme
aux consignes / règlements
www.gemu-group.com
- Les enveloppes doubles, les bords gênants et tous les
autres bords qui seront soudés ultérieurement ont été pris
en compte
- Les actionneurs et la membrane ont été démontés avant le
début des opérations de soudage
- Un refroidissement suffisant a été assuré
10.5.2.2 Positionnement de la vanne de cuve
▶ Assurez-vous que l'actionneur et la membrane peuvent
être montés et démontés sans heurter d'autres compo-
sants de la cuve.
Généralement, la vanne de fond de cuve est placée dans le
fond de cuve de manière à permettre une vidange intégrale de
la cuve. Dans la plupart des cas, elle est installée au centre du
fond de cuve ou au point le plus profond, de manière à ce que
le contour du clapet soit parallèle au fond. D'autres positions
sont toutefois possibles.
10.5.2.3 Écarts entre les soudures
L'écart minimal entre les soudures dépend des exigences dé-
finies par les normes et règlements à prendre en compte.
Consultez la norme sur les équipements sous pression perti-
nente pour déterminer le plus petit écart possible entre les
soudures (exemple : selon les réglementations AD 2000,
l'écart min. entre les soudures correspond à 3x l'épaisseur de
la paroi).
Vous trouverez plus d'informations concernant les écarts sur
le dessin de fabrication.
s
Écart entre les bords de soudure des joints
21 / 34
10 Montage sur la tuyauterie
AVIS
e
3
3 x s ≤ e ≥ 50 mm
3
GEMÜ P40
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