Publicité
Structure et fonction
3.7 Moteur - Courroie d'entraînement double
3.7.1 Structure
Fig. 10: Composants du moteur BLDC à courroie d'entraînement double
1
Axe moteur (extrémité arrière)
2
Branchement électrique
3
Galet tendeur
4
Roulette courroie d'entraînement
5
Ressort tendeur
6
Axe moteur (extrémité avant)
7
Support
3.7.2 Fonction
Les moteurs utilisés dans les sèche-linge avec courroie d'entraînement double sont
principalement des moteurs BLDC (BrushLess Direct Current). Mais des moteurs AC
(moteurs induction à phases) sont également utilisés.
Les moteurs AC (moteurs induction à phases) sont alimentés directement par le mo-
dule de puissance via le raccord électrique (2 ) et un condensateur de démarrage.
2024-05-07_58300000220777_ara_fr_e
Les moteurs BLDC (BrushLess Direct Current) se différencient des moteurs AC parce
qu'ils nécessitent un module inverter mais aucun condensateur supplémentaire pour le
fonctionnement. L'alimentation s'effectue par le module inverter via le branchement
électrique (2 ). Autres informations à ce sujet:
Le moteur entraîne le ventilateur d'air de séchage directement avec l'extrémité arrière
de l'axe du moteur (1 ). L'extrémité avant de l'axe du moteur entraîne le galet tendeur
(3 ) par la courroie d'entraînement (4 ). Le ressort tendeur (5 ) veille à ce que la cour-
roie d'entraînement soit toujours correctement tendue afin que la force soit transmise
correctement et la courroie d'entraînement ne glisse pas ou ne se défasse pas. La ro-
tation du galet tendeur est ensuite communiquée à la courroie d'entraînement du tam-
bour. Le moteur est fixé contre le support (7) situé contre le bac du fond de l'appareil.
Comme l'entraînement du tambour est transmis de façon indirecte par le galet tendeur,
la vitesse du ventilateur d'air de séchage peut être réglée indépendamment. Cette so-
lution permet d'influencer la vitesse du courant d'air de séchage (par la vitesse du mo-
teur et le ventilateur d'air de séchage fixé sur son axe), tandis que la bonne vitesse du
tambour (environ 54 t/min est respectée. Par la séparation entre la vitesse du proces-
sus Luftstroms de mieux répartir la condensation efficacité la vitesse du tambour peut
en être influencée de façon négative.
Lorsque l'appareil est mis sous tension et le tambour tourne, l'air de séchage est mis
en circulation par le mouvement des deux extrémités de l'axe du moteur.
Le moteur entraîne le tambour sur une vitesse d'environ 54 t/min (dans le respect de
certains tolérances). Cette vitesse est optimale car la force centrifuge fait en sorte que
le linge se déplace dans le tambour sans adhérer aux parois du tambour durant la rota-
tion complète.
Copyright par BSH Hausgeräte GmbH
Moteur inverter (en option)
→18.
Pages 17 à 128
Publicité
