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Couple de fixation Tableau 5.5
Couple de serrage / N.m (tourner dans le
Taille de la
sens des aiguilles d'une montre pour fermer)
vanne d'arrêt
(mm)
Corps de vanne
Φ12.7
Φ15.9
Φ19.1
Φ22.2
Φ25.4
Φ28.6
Φ31.8
Φ35.0
5.5 Tuyaux de rinçage
Pour enlever la poussière, les autres particules et
l'humidité, ce qui pourrait causer un dysfonctionnement
du compresseur s'ils ne sont pas évacués avant que le
système ne fonctionne, la tuyauterie de refroidissement
doit être rincée à l'azote. Le rinçage des gainables doit être
effectué une fois que les raccords de tuyauterie ont été
réalisés à l'exception des raccordements définitifs aux unités
intérieures. C'est-à-dire que la vidange doit être effectuée
une fois que les unités extérieures ont été raccordées
mais avant que les unités intérieures soient raccordées.
ATTENTION
N'utilisez que de l'azote pour la vidange. L'utilisation
de dioxyde de carbone risque de laisser de la
condensation dans la tuyauterie. L'oxygène, l'air,
le réfrigérant, les gaz inflammables et les gaz
toxiques ne doivent pas être utilisés pour le rinçage.
L'utilisation de ces gaz peut provoquer un incendie
ou une explosion.
Les côté
s liquide et gaz doivent être rincés simultanément.
La procédure de vidange est la suivante :
1. Placez une protection sur les entrées et les sorties des
unités intérieures afin d'éviter que des saletés ne soient
projetées à l'intérieur lors de la vidange des gainables. (La
vidange des gainables doit être effectuée avant de raccorder
les unités intérieures au système de tuyauteries.)
2. Attachez un réducteur de pression à une bouteille d'azote.
3. Raccordez la sortie du réducteur de pression à l'entrée du
côté liquide (ou gaz) de l'unité extérieure.
4. Utilisez des bouchons borgnes pour bloquer toutes les
ouvertures côté liquide (gaz), à l'exception de l'ouverture
de l'unité intérieure qui est la plus éloignée des unités
extérieures (« Unité intérieure A » sur la Fig. 5.34).
5. Commencez à ouvrir le robinet de la bouteille d'azote et
augmentez progressivement la pression jusqu'à 0,5 MPa.
6. Laissez le temps à l'azote de s'écouler jusqu'à l'ouverture
de l'unité intérieure A.
7. Vidanger la première ouverture :
a) À l'aide d'un matériau approprié, tel qu'un sac ou un
chiffon, appuyez fermement contre l'ouverture de l'unité
intérieure A.
b) Lorsque la pression devient trop élevée pour être bloquée
avec votre main, retirez soudainement votre main pour
permettre au gaz de s'échapper.
c) Rincez à plusieurs reprises de cette manière jusqu'à ce
que plus aucune saleté ou humidité ne soit émise de la
tuyauterie. Utilisez un chiffon propre pour vérifier la saleté ou
l'humidité émise. Scellez l'ouverture une fois qu'il a été rincé.
Axe
9~30
12~30
16~30
24~30
25~35
24
8 Rincez les autres ouvertures de la même manière, en
travaillant en séquence depuis l'unité intérieure A vers les
unités extérieures. Se reporter à Fig.5.33
9. Une fois le rinçage terminé, scellez toutes les ouvertures
pour empêcher l'entrée de poussière et d'humidité.
Tuyau de liquide
Tuyau de gaz
Unité
extérieure
Unité
intérieure
5.6 Test d'étanchéité aux gaz
Pour éviter les défauts causés par une fuite de réfrigérant,
un test d'étanchéité au gaz doit être effectué avant la mise
en service du système.
REMARQUE
Seul de l'azote sec doit être utilisé pour les tests
●
d'étanchéité aux gaz. L'oxygène, l'air, les gaz
inflammables et les gaz toxiques ne doivent pas
être utilisés pour le test d'étanchéité. L'utilisation
de ces gaz peut provoquer un incendie ou une
explosion.
Assurez-vous que toutes les vannes d'arrêt de
●
l'unité extérieure sont bien fermées.
Assurez-vous que tous les raccordements de
●
tuyauterie sont terminés avant le début du test
d'étanchéité.
La procédure de test d'étanchéité au gaz est la suivante :
1. Chargez la tuyauterie intérieure avec de l'azote à 0,3 Mpa
à travers les vannes à pointeau des vannes d'arrêt de liquide
et de gaz et laissez agir pendant au moins 3 minutes (n'ouvrez
pas les vannes d'arrêt de liquide ou de gaz). Observez le
manomètre afin de détecter des fuites importantes. En cas
de fuite importante, le manomètre chutera rapidement.
2. S'il n'y a pas de fuites importantes, chargez la tuyauterie
avec de l'azote à 1,5 MPa et laissez agir au moins 3 minutes.
Observez le manomètre afin de détecter de petites fuites.
En cas de petite fuite, le manomètre chutera différemment.
3. S'il n'y a pas de petite fuite, chargez la tuyauterie
avec de l'azote à 4,2 MPa et laissez reposer au moins
24 heures afin de détecter d'éventuelles micro fuites.
Il est difficile de détecter les micro fuites. Pour vérifier
les microfuites, tenez compte de tout changement de
température ambiante au cours de la période de test en
ajustant la pression de référence de 0,01 Mpa par 1 °C de
différence de température. Pression de référence ajustée
= Pression à la pressurisation (température à l'observation
– température à la pressurisation) x 0,01Mpa. Comparer la
pression observée avec la pression de référence ajustée. Si
les valeurs sont identiques, le test d'étanchéité au gaz est
satisfaisant. Si la pression observée est inférieure à la pression
de référence ajustée, il existe une micro fuite sur la tuyauterie.
Fig.5.29
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