Midea Quantum Serie Manuel Du Propriétaire Et D'installation page 33

5.5 Tuyaux de rinçage
Pour enlever la poussière, les autres particules et l'humidité,
ce qui pourrait causer un dysfonctionnement du compresseur
s'ils ne sont pas évacués avant que le système ne fonctionne,
la tuyauterie de refroidissement doit être rincée à l'azote. Le
rinçage des conduites doit être effectué une fois que les
raccords de tuyauterie ont été réalisés à l'exception des
raccordements définitifs aux unités intérieures. C'est-à-dire
que la vidange doit être effectuée une fois que les unités
extérieures ont été raccordées mais avant que les unités
intérieures soient raccordées.
ATTENTION
N'utilisez que de l'azote pour la vidange. L'utilisation
de dioxyde de carbone risque de laisser de la
condensation dans la tuyauterie. L'oxygène, l'air,
le réfrigérant, les gaz inflammables et les gaz
toxiques ne doivent pas être utilisés pour le rinçage.
L'utilisation de ces gaz peut provoquer un incendie
ou une explosion.
Les côtés liquide et gaz doivent être rincés simultanément.
La procédure de vidange est la suivante :
1. Couvrez les entrées et sorties des unités intérieures
pour empêcher la saleté de pénétrer pendant le rinçage
des tuyaux. (La vidange des conduites doit être effectuée
avant de raccorder les unités intérieures au système de
tuyauteries.)
2. Fixez un réducteur de pression à une bouteille d'azote.
3. Connectez la sortie du réducteur de pression à l'entrée du
côté liquide (ou gaz) de l'unité extérieure.
4.Utilisez des bouchons borgnes pour bloquer toutes les
ouvertures côté liquide (gaz), à l'exception de l'ouverture
de l'unité intérieure qui est la plus éloignée des unités
extérieures (« Unité intérieure A » sur la Fig.5.34).
5. Commencez à ouvrir le robinet de la bouteille d'azote et
augmentez progressivement la pression jusqu'à 0,5 MPa.
6.Laissez le temps à l'azote de s'écouler jusqu'à l'ouverture
de l'unité intérieure A.
7. Rincer la première ouverture :
a) À l'aide d'un matériau approprié, tel qu'un sac ou un
chiffon, appuyez fermement contre l'ouverture de l'unité
intérieure A.
b) Lorsque la pression devient trop élevée pour être bloquée
avec votre main, retirez soudainement votre main pour
permettre au gaz de s'échapper.
c) Rincez à plusieurs reprises de cette manière jusqu'à ce
que plus aucune saleté ou humidité ne soit émise de la
tuyauterie. Utilisez un chiffon propre pour vérifier la saleté ou
l'humidité émise. Scellez l'ouverture une fois qu'il a été rincé.
8.Rincez les autres ouvertures de la même manière, en
travaillant en séquence depuis l'unité intérieure A vers les
unités extérieures. Se reporter à Fig.5.35
9. Une fois le rinçage terminé, scellez toutes les ouvertures
pour empêcher la poussière et l'humidité de pénétrer.
Tuyau liquide
Tuyau gaz
Unité
extérieure
Unité Unité
intérieure A intérieure B
5.6 Test d'étanchéité aux gaz
Pour éviter les défauts causés par une fuite de réfrigérant, un
test d'étanchéité au gaz doit être effectué avant la mise en
service du système.
•
Seul de l'azote sec doit être utilisé pour exécuter
le test d'étanchéité au gaz. L'oxygène, l'air,
les gaz inflammables et les gaz toxiques ne
doivent pas être utilisés pour le test d'étanchéité.
L'utilisation de ces gaz peut provoquer un
incendie ou une explosion.
•
Vérifier que toutes les vannes d'arrêt de l'unité
extérieure sont bien fermées.
•
Assurez-vous que tous les raccordements de
tuyauterie sont terminés avant le début du test
d'étanchéité.
La procédure de test d'étanchéité au gaz est la suivante :
1. Chargez la tuyauterie intérieure avec de l'azote à 0,3 MPa
à travers les vannes à pointeau des vannes d'arrêt de liquide
et de gaz et laissez agir pendant au moins 3 minutes (n'ouvrez
pas les vannes d'arrêt de liquide ou de gaz). Observez le
manomètre afin de détecter des fuites importantes. En cas
de fuite importante, le manomètre chutera rapidement.
2. S'il n'y a pas de fuites importantes, chargez la tuyauterie
avec de l'azote à 1,5 MPa et laissez agir pendant au moins
3 minutes. Observez le manomètre afin de détecter de
petites fuites. En cas de petite fuite, le manomètre chutera
différemment.
3. S'il n'y a pas de petites fuites, chargez la tuyauterie avec
de l'azote à 4,2 MPa et laissez agir pendant au moins 24
heures pour vérifier l'absence de microfuites. Il est difficile
de détecter les micro fuites. Pour vérifier les microfuites,
tenez compte de tout changement de température ambiante
au cours de la période de test en ajustant la pression de
référence de 0,01 Mpa par 1 °C de différence de température.
Pression de référence ajustée = Pression à la pressurisation
+ (température à l'observation - température à la
pressurisation) x 0,01 MPa. Comparer la pression observée
avec la pression de référence ajustée. Si les valeurs sont
identiques, le test d'étanchéité au gaz est satisfaisant. Si la
pression observée est inférieure à la pression de référence
ajustée, il existe une micro fuite sur la tuyauterie.
4. Si la fuite est détectée, reportez-vous à la partie suivante
« Détection de fuite ». Une fois la fuite détectée et corrigée,
le test d'étanchéité doit être répété.
5. Si vous ne continuez pas directement au séchage sous
vide une fois le test d'étanchéité aux gaz terminé, réduisez
la pression du système à 0,5-0,8 MPa et laissez le système
sous pression jusqu'à ce que vous soyez prêt à effectuer la
procédure de séchage sous vide.
Unité extérieure
Fig.5.34
30
REMARQUE
Côté liquide de la
vanne d'arrêt
Côté gaz de la
vanne d'arrêt
Azote
Unité intérieure
Tuyau de gaz
Tuyau liquide
Fig.5.35