Dimension du
Ø d1
tuyau en cuivre (C)
Ø6,35
/
Ø6,5
+0,08
-0,08
Ø9,52
/
Ø9,7
+0,08
-0,08
Ø12,7
/
Ø12,9
+0,08
-0,08
Ø15,88
/
Ø16,1
+0,09
-0,09
Ø19,05
/
Ø19,3
+0,09
-0,09
Ø22,22
/
Ø22,42
+0,09
-0,09
Ø25,4
/
Ø25,6
+0,12
-0,12
Ø28,58
/
Ø28,78
+0,12
-0,12
Ø31,75
/
Ø32
+0,12
-0,12
Ø38,1
/
Ø38,3
+0,12
-0,12
Les barsages nécessaires sont réalisées avec une soudure forte, en utilisant un alliage de cuivre
et d'argent. Avant de commencer la soudure, il faut installer un système d'injection d'azote sec à
l'intérieur des tuyaux afin d'éviter que le cuivre soit exposé à l'air pendant qu'il est soumis à de
hautes températures.
!
ATTENTION
• Ne réalisez pas de soudures sur les tuyaux frigorifiques si vous ne disposez pas d'un système
d'injection d'azote sec. Dans le cas contraire, une couche d'oxyde se formera qui peut se
détacher lorsque le système frigorifique se met en marche et provoquer des obstructions des
filtres ou du compresseur.
• N'UTILISEZ JAMAIS de l'oxygène, de l'acétylène ou du gaz fluorocarbone pour remplacer l'azote :
ils généreraient une explosion ou un gaz toxique.
• Maintenez la pression d'azote dans les limites des valeurs indiquées. Une augmentation de la
pression dans le tuyau, peut provoquer une explosion.
PMFR0628 rev.0 - 08/2023
Tolérance
a (Unité: mm)
entre d1 et C
/
/
+0,1
+0,33
0
0,07
/
/
+0,1
+0,36
0
0,10
/
/
+0,1
+0,38
0
0,12
/
/
+0,1
+0,41
0
0,13
/
/
+0,1
+0,44
0
0,16
/
/
+0,1
+0,39
0
0,11
/
/
+0,1
+0,42
0
0,08
/
/
+0,1
+0,42
0
0,08
/
/
+0,1
+0,47
0
0,13
/
/
+0,1
+0,42
0
0,08
6
8
8
8
10
10
12
12
12
14
1.
Chauffez le tuyau extérieur au préalable pour
favoriser la fluidité du métal d'apport.
Chauffez uniformément le tuyau intérieur.
2.
Bouchon en caoutchouc.
3.
Vanne sans garniture.
4.
Tuyau de haute pression.
5.
0,03 à 0,05 MPa (0,3 à 0,5 kg/cm
6.
Détendeur : n'ouvrez le détendeur que lorsque
7.
vous avez besoin de gaz.
8.
Débit d'azote, 0,05 m
a
G).
2
/h ou inférieur.
3
C
3
33