FDU.............................................................
Nº d'usine, voir plaque signalétique motoréducteur
Le produit désigné est conçu pour l'incorporation dans une machine. La mise en service est inter‐
dite tant que la conformité du produit final avec la directive 2006/42/CE n'a pas été constatée.
Mesure
Les documentations SINAMICS actuelles sont-elles disponibles si le moteur doit être utilisé avec
le système d'entraînement SINAMICS S120 ?
Manuel de mise en service SINAMICS S120, SINAMICS S120 Mise en route, SINAMICS S120 Des‐
cription fonctionnelle Fonctions d'entraînement, SINAMICS S120 Description fonctionnelle Sa‐
fety Integrated
L'altitude d'implantation est-elle inférieure à 1 000 m ?
La plage de température ambiante de -30 °C à +50 °C est-elle respectée ?
Un fonctionnement dans un environnement industriel hostile (p. ex. offshore, industrie chimique
ou zones directement exposées à l'eau de mer ou à des projections d'eau de mer) est-il exclu ?
Le motoréducteur est-il correctement monté et ajusté de manière à ce que tout risque de vibra‐
tions et de secousses soit exclu ?
Le niveau de vibrations et de chocs est-il inférieur à celui spécifié par la norme EN 60721-3-3:1995
jusqu'à la classe 3M3 incluse ?
La vitesse d'entraînement (du moteur) est-elle inférieure à la vitesse maximale de 4500 tr/min ?
L'accélération angulaire du moteur est-elle inférieure à l'accélération angulaire maximale de
4000 rad/s
La sonde thermométrique a-t-elle été correctement raccordée et son activation (p600=11) ainsi
que la sélection du capteur approprié (p601=6) ont-elles été effectuées ?
Les régulateurs du variateur de fréquence ou d'un dispositif comparable de réglage de la puis‐
sance sont-ils réglés de manière à exclure l'apparition de résonances au niveau du motoréducteur,
du codeur rotatif ou du bras de réaction de ce dernier ?
Le frein est-il uniquement utilisé comme frein à l'arrêt avec fonction d'arrêt d'urgence ?
Le raccordement du codeur rotatif au système de traitement des signaux du codeur a-t-il été
réalisé par un personnel qualifié ?
Des câbles MOTION-CONNECT préconnectorisés ont-ils été utilisés ?
Les données figurant sur la plaque signalétique du motoréducteur correspondent-elles à celles du
cas d'application ?
Le câble de liaison a-t-il été posé et fixé correctement en évitant toute traction sur le codeur rotatif,
le câble et le connecteur ?
La longueur du câble de liaison est-elle inférieure à 100 m ?
Le traitement des signaux du codeur est décrit dans la documentation du SINAMICS S120.
Le sens de rotation et le sens de comptage concordent-ils ?
La surveillance de la sécurité est-elle réglée correctement ?
SIMOGEAR Drive Cliq
Instructions de service, 01/2024, A5E53509367A/RS-AA
2
?
Garantie de la sécurité fonctionnelle
5.4 Mise en service du codeur rotatif DRIVE-CLiQ
④
Oui
37