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Par de apriete
Par de apriete/N.m (girar en el sentido de
Tamaño de la
las agujas del reloj para cerrar)
válvula de
corte (mm)
Cuerpo de la válvula
Φ12,7 (1/2)
9~30
Φ15,9 (5/8)
12~30
Φ19,1 (3/4)
16~30
Φ22,2 (7/8)
Φ25,4 (1'')
24~30
Φ28,6 (1''1/8)
Φ31,8 (1''1/4)
25~35
Φ35,0 (1''3/8)
5.5 Purgado de tuberías
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad, que podrían
causar un mal funcionamiento del compresor si no se eliminan antes
de que el sistema empiece a funcionar, la tubería de refrigerante se
debe purgar utilizando nitrógeno El purgado de tubería se debe
llevar a cabo una vez que las conexiones de las tuberías se hayan
completado con la excepción de las conexiones finales a las
unidades interiores. Es decir, el purgado se debe llevar a cabo
una vez conectadas las unidades exteriores pero antes de que las
unidades interiores se conecten.
PRECAUCIÓN
Utilice solamente nitrógeno para purgar. La utilización de
dióxido de carbono tiene como riesgo dejar condensación en la
tubería. No se debe utilizar oxígeno, aire, refrigerante, gases
inflamables ni gases tóxicos para el purgado. El uso de dichos
gases puede provocar un incendio o una explosión.
El lado de líquido y de gas se pueden purgar simultáneamente;
alternativamente, un lado se puede purgar primero y, a continuación,
se repiten los Pasos 1 a 9, para el otro lado. El procedimiento de purga
es el siguiente:
1. Cubra las entradas y las salidas de las unidades interiores para
evitar que la suciedad se introduzca durante la purga de la tubería.
(La purga de la tubería se debe llevar a cabo antes de conectar las
unidades interiores en el sistema de tuberías).
2. Conecte una válvula reductora de presión a un cilindro de nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión a la entrada en
el lado del líquido (o del gas) de la unidad exterior.
4. Utilice tapones ciegos para bloquear todas las aperturas del lado del
líquido (gas), excepto la apertura de la unidad interior más alejada
de las unidades exteriores ("Unidad interior A" en la Fig. 5.38).
5. Empiece abriendo la válvula del cilindro de nitrógeno y,
gradualmente, aumente la presión a 0,5 Mpa.
6. Deje que el nitrógeno fluya hasta la apertura en la unidad interior A.
7. Purgue la primera apertura:
a) Utilizando un material adecuado, como una bolsa o un paño,
presione firmemente contra la apertura de la unidad interior A.
b) Cuando la presión sea demasiado alta para bloquearla con la mano,
retire repentinamente la mano permitiendo que el gas salga.
c) Purgue repetidamente de esta forma hasta que no salga más
suciedad o humedad de la tubería. Utilice un paño limpio para
comprobar si sale suciedad o humedad. Selle la apertura una vez
que se haya purgado.
Tabla 5.5
Eje
31
8. Purgue las otras aperturas de la misma forma, trabajando en
secuencia desde la unidad interior A hacia las unidades
exteriores. Consulte la Fig. 5.39
9. Una vez que se complete la purga, selle todas las aperturas
para evitar que entre la suciedad y la humedad.
tubo de líquido
tubo de gas
unidad
exterior
Unidad
Unidad
interior B
interior A
Fig. 5.39
5.6 Prueba de estanqueidad del gas
Para evitar fallos causados por fugas de refrigerante, se debe
realizar una prueba de estanqueidad del gas antes de la puesta
en marcha del sistema.
PRECAUCIÓN
●
Para las pruebas de estanqueidad del gas sólo debe
utilizarse nitrógeno seco. No se debe utilizar oxígeno,
aire, gases inflamables ni gases tóxicos para realizar
la prueba de estanqueidad del gas. El uso de dichos
gases puede provocar un incendio o una explosión.
●
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre de la
unidad exterior están firmemente cerradas.
El procedimiento para la prueba de estanqueidad del gas es el
siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0,3 Mpa a través de
las válvulas de aguja en las válvulas de cierre del líquido y del
gas y espere al menos 3 minutos (no abra las válvulas de
cierre de líquido o de gas). Observe el manómetro para
comprobar grandes fugas. Si hay un fuga grande, el
manómetro bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con nitrógeno a 1,5
Mpa y espere al menos 3 minutos. Observe el manómetro
para comprobar pequeñas fugas. Si hay un fuga pequeña, el
manómetro bajará claramente.
3. Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con nitrógeno a
4,2 MPa y déjela durante al menos 24 horas para comprobar
si hay microfugas. Las microfugas son difíciles de detectar.
Para comprobar microfugas, permita cualquier cambio en la
temperatura ambiente durante el período de prueba
ajustando la presión de referencia a 0,01 Mpa por 1ºC de
diferencia de temperatura. Presión de referencia ajustada =
Presión en la presurización + (temperatura en la observación
– temperatura en la presurización) x 0,01 Mpa. Compare la
presión observada con la presión de referencia ajustada. Si
son iguales, la tubería ha pasado la prueba de estanqueidad
del gas. Si la presión observada es inferior a la presión de
referencia ajustada, la tubería tiene una microfuga.
Fig. 5.38
V.1
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