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Medidas para contrarrestar la superación de concentración límite
a. Instale un dispositivo de ventilación mecánica.
b. Si no es posible cambiar el aire con frecuencia, instale un
dispositivo de alarma de detección de fugas conectado con el
dispositivo de ventilación mecánica.
4.3 Selección y preparación de
las tuberías de refrigerante
4.3.1 Requisitos de las tuberías de refrigerante
NOTA
El sistema de tuberías del refrigerante R410A debe
mantenerse
estrictamente
herméticamente cerrado.
● Limpio y seco: deberá evitarse que entren en
contacto con el sistema materiales extraños
(incluidos aceites minerales o agua).
● Sellado: El R410A no contiene flúor, no destruye
la capa de ozono y no reduce la capa de ozono
que protege la tierra de la radiación ultravioleta
perjudicial. Sin embargo, una vez liberado, el
R410A puede
producir
invernadero. Por tanto, debe prestar una
atención especial cuando comprueba la calidad
del sellado de la instalación.
● Las tuberías y otros componentes a presión
deben cumplir con las leyes aplicables y ser
adecuados para el uso con el refrigerante. Utilice
solo cobre sin uniones desoxidado con ácido
fosfórico para las tuberías de refrigerante.
● Los objetos extraños en las tuberías (incluyendo el
lubricante utilizado durante el curvado de las mismas)
deben ser ≤ 30 mg/10m.
● Calcule todas las longitudes y distancias de la tubería.
Derivación de ramal
Unidad Interior
Cabezal de ramal
Cabezal
Tabla 4.1 Nombres de tuberías y componentes
Nombre
Tubería principal de la unidad interior
Derivación de ramal de la unidad interior
Tubería de conexión auxiliar de la unidad interior
Tubería principal
limpio,
seco
y
un
ligero
efecto
Longitud equivalente de tubería entre la unidad interior más alejada y la unidad exterior <175m
La tubería entre la unidad interior más alejada y la primera derivación de ramal interior≤ 40 (90)-m
Designación
De L2 a L10
De A a J
De "a" a "n"
L1
18
4.3.2 Diferencia de longitud y altura
permisible para las tuberías de
refrigerante
Consulte la siguiente tabla y figura (solamente como
referencia) para determinar el tamaño adecuado.
NOTA
● La longitud equivalente de cada codo y
derivación de ramal en forma de U es de
0,5m, la longitud equivalente de cada
cabezal de ramal es de 1 m.
● En lo posible, instale las unidades interiores
para que sean equidistantes en ambos lados
de la derivación de ramal con forma de U.
● Cuando la unidad exterior está por encima
de la unidad interior y la diferencia de nivel
excede de los 20 m, se recomienda
establecer un codo de retorno de aceite por
cada 10 m de intervalo en el tubo de gas de
la tubería principal. Las especificaciones
recomendadas del codo de retorno de aceite
se muestran en la figura 4.11.
● La longitud permisible de la unidad interior
más alejada a la primera derivación de ramal
en el sistema debe ser igual a o inferior a
40m a no ser que se cumplan las
condiciones especificadas, en cuyo caso la
longitud permitida es de hasta 90m. Consulte
el requisito 2.
● Para todas las derivaciones de ramal se
deben utilizar las derivaciones de finalidad
específica del fabricante. Si no se hace así,
pueden producirse averías graves en el
sistema.
Fig. 4.10
V.1
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