Graco Husky 2200 Réparation/Pièces
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- Manuel d'instructions (15 pages) ,
- Réparation/pièces (34 pages) ,
- Réparation (34 pages)
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1 Rue desPrunelliers
89100 Saint Martin du Tertre - FRANCE
Tél : + 33 (03) 86 66 57 47
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Husky™ 2200
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Manuels Connexes pour Graco Husky 2200
Sommaire des Matières pour Graco Husky 2200
- Page 1 TECH-POMPES – ZA Prunelliers 1 Rue desPrunelliers 89100 Saint Martin du Tertre - FRANCE Tél : + 33 (03) 86 66 57 47 Site Internet : www.tech-pompes.fr Contact : contact@tech-pompes.com Réparation/Pièces Pompe pneumatique pneumatique Pompe Pompe pneumatique 334426F à à à membrane membrane Husky™...
- Page 2 Réparation de la membrane et de la section centrale ..........14 Instructions concernant les couples de serrage ... 18 Pièces ..............19 Joints de collecteur .......... 30 Accessoires ............31 Caractéristiques techniques ........32 Garantie Graco Standard pour pompe Husky ....34 334426F...
- Page 3 Avertissements Avertissements Avertissements Avertissements Les avertissements suivants concernent la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, l'entretien et la réparation de cet équipement. Le point d'exclamation vous renvoie à un avertissement général et les symboles de danger font référence à des risques associés aux procédures.
- Page 4 Avertissements AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT RISQUES RISQUES RISQUES RELATIFS RELATIFS À À À UNE RELATIFS UNE MAUVAISE MAUVAISE MAUVAISE UTILISATION UTILISATION UTILISATION DE DE L'ÉQUIPEMENT L'ÉQUIPEMENT L'ÉQUIPEMENT Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. • N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou d'alcool. •...
- Page 5 Avertissements AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT RISQUES RISQUES DE RISQUES DE BRÛLURE BRÛLURE BRÛLURE Les surfaces de l’appareil et le fluide chauffé peuvent devenir brûlants quand l’appareil fonctionne. Afin d'éviter de graves brûlures : • Ne touchez ni le fluide ni l'équipement. ÉQUIPEMENT DE DE PROTECTION PROTECTION INDIVIDUELLE...
- Page 6 Utilisez le numéro de configuration situé sur la plaque d'identification de la pompe. Si vous disposez uniquement de la référence Graco à 6 Pour configurer configurer une une nouvelle nouvelle pompe pompe Pour...
- Page 7 Tableau des numéros de configuration Tableau des des numéros numéros de de configuration configuration Tableau Tableau numéros configuration Recherchez le numéro de configuration inscrit sur la plaque d'identification (ID) de votre pompe. Utilisez le tableau suivant pour définir les composants de votre pompe. 2200P - - - PP01AP1PPPTFKPT PP01AP1PPPTFKPT 2200P...
- Page 8 Dépannage Dépannage Dépannage Dépannage Problème Problème Problème Cause Cause Cause Solution Solution Solution La pompe s'enclenche mais ne s'amorce La pompe tourne trop rapidement, Réduisez la pression d'entrée d'air. pas. provoquant une cavitation avant l'amorçage. La bille du clapet anti-retour est très Remplacez la bille et le siège.
- Page 9 Dépannage Problème Cause Solution Problème Problème Cause Cause Solution Solution Resserrez. Présence de bulles d'air dans le fluide. La conduite d'aspiration est desserrée. Membrane (ou membrane de secours) Remplacez. rompue. Collecteurs desserrés, sièges ou joints Resserrez les boulons du collecteur toriques endommagés.
- Page 10 Réparation Réparation Réparation Réparation Procédure Procédure de Procédure de décompression décompression décompression 4. Alignez le nouveau joint de la vanne pneumatique (105*) sur le boîtier central, puis fixez la vanne pneumatique. Exécutez les Instructions concernant les Suivez la Procédure de décompression couples de serrage, page à...
- Page 11 REMARQUE : : : appliquez de la graisse au lithium à 5. Installez une bague de retenue (210‡) sur chaque chaque fois que vous devez graisser. Commandez extrémité pour maintenir les plaques de blocage en la réf. 111920 de Graco. place. 334426F...
- Page 12 Réparation 6. Montez le joint torique (214♦) sur la coupelle (213♦). Appliquez une fine couche de graisse sur la surface extérieure du joint torique et sur la surface intérieure correspondante de la base (212♦). Orientez l'extrémité de la base qui comprend un aimant en direction de l'extrémité...
- Page 13 Réparation Réparation du du clapet clapet anti anti - - - retour retour Réparation Réparation clapet anti retour REMARQUE : : : les kits sont disponibles pour de nouvelles REMARQUE REMARQUE billes du clapet anti-retour et des sièges dans une gamme de matériaux.
- Page 14 Réparation Réparation de de la la la membrane membrane et et et de de la la la section section centrale centrale Réparation Réparation membrane section centrale 4. Toute Toute Toute autre autre membrane autre membrane membrane a. Tournez la pompe pour que l'un des capots à fluide soit orienté...
- Page 15 Réparation Remontage de de la la la membrane membrane et et et de de la la la section section centrale centrale Remontage Remontage membrane section centrale Suivez toutes les remarques du schéma. Elles e. Graissez les joints en coupelle de l'axe (106*) contiennent des informations importantes importantes.
- Page 16 Réparation Modèles SP SP et et et FK Modèles PO Modèles Modèles Modèles Modèles Modèles Modèles Modèles PT Le côté arrondi est orienté vers la membrane Enduisez de graisse au lithium. Appliquez de l'apprêt et du frein-filet à résistance moyenne (bleu). Serrez à un couple de 136-142 N•m (100-105 pi-Ib).
- Page 17 Réparation 8. Pour assurer un bon positionnement et prolonger la c. Approvisionnez la vanne pneumatique d'un durée de vie de la membrane, appliquez la pression minimum de 1,4 bar (0,14 MPa, 20 psi) de d'air à la pompe avant de fixer le deuxième capot à pression d'air.