Instrukcja obsługi
USTAWIANIE NATĘŻENIA SPAWANIA
Poniższe ustawienia odpowiadają zakresowi prądu użytkowego w zależności od typu i średnicy elektrody. Zakresy te są dość szerokie, ponieważ
zależą od zastosowania i pozycji spawania.
Ø elektrody (mm)
1.6
2.0
2.5
3.15
4.0
5
6.3
USTAWIANIE ARC FORCE
Zaleca się ustawienie siły łuku w pozycji środkowej (0) przed rozpoczęciem spawania i wyregulowanie jej w zależności od wyników i preferencji
spawalniczych. Wyjaśnienia: zakres regulacji siły łuku jest specyficzny dla wybranego typu elektrody.
ROLKI (B) OPCJONALNIE
Średnica
Stal
ø 0.6/0.8
042353
ø 0.8/1.0
042360
ø 1.0/1.2
046849
BŁĘDY, PRZYCZYNY, ROZWIĄZANIA PROBLEMÓW
DYSFUNKCJA
Prędkość podawania drutu spawalniczego nie
jest stała.
Silnik podajnika drutu nie działa.
Nieprawidłowe podawanie drutu.
Brak prądu lub niewłaściwy prąd spawania.
Zablokowany przewód za rolkami
Spoina spawalnicza jest porowata.
94
Tłumaczenie instrukcji oryginalnej
Rutylowa E6013 (A)
30-60
50-70
60-100
80-150
100-200
150-290
200-385
Odnośnik (x2)
Aluminium
-
042377
040915
Zgarniacze zatykające otwór wentylacyjny
Drut ślizga się na rolkach.
Jedna z rolek ślizga się.
Kabel palnika jest skręcony.
Hamulec szpuli lub rolki są zbyt mocno
ściśnięte.
Prowadnik drutu jest zabrudzony lub uszko-
dzony.
Brak wpustu na rolce
Zbyt mocno dociśnięty hamulec szpuli.
Nieprawidłowe podłączenie do zasilania.
Nieprawidłowe podłączenie uziemienia.
Brak mocy.
Osłona prowadnicy drutu kruszonego.
Zacięcie drutu w palniku.
Brak rurki kapilarnej.
Zbyt wysoka prędkość drutu.
Niewystarczający przepływ gazu.
Pusta butla gazowa.
Niezadowalająca jakość gazu.
Przepływ powietrza lub wpływ wiatru.
Dysza gazowa zabrudzona.
Słaba jakość drutu.
Zła jakość powierzchni do spawania (rdza itp.)
Gaz nie jest podłączony
Zasadowa E7018 (A)
30-55
50-80
80-110
90-140
125-210
200-260
220-340
Odnośnik (x2)
Średnica
Drut rdzeniowy
ø 0.9/1.2
042407
PRZYCZYNY
KRONOS 250M
ROZWIĄZANIA
Wyczyść rurkę kontaktową lub wymień ją na
produkt zapobiegający przyleganiu.
Ponownie nałożyć środek antyadhezyjny.
Sprawdź, czy śruba wałka jest dokręcona.
Kabel palnika powinien być możliwie prosty.
Poluzować hamulec i rolki
Wyczyścić lub wymienić.
Ponownie umieścić klucz na swoim miejscu
Zwolnić hamulec.
Sprawdzić podłączenie z siecią i czy gniazdo
jest dobrze zasilane.
Sprawdzić kabel uziemiający (stan podłącze-
nia oraz zacisku).
Wymienić spust palnika.
Sprawdzić osłonę i palnik.
Wyczyścić lub wymienić.
Sprawdzić obecność tuby kapilarnej.
Zmniejszyć prędkość drutu
Dostosować zakres przepływu od 15 do 20 L/
min.
Oczyścić obrabiany metal.
Wymienić.
Wymienić.
Unikać przeciągów, zabezpieczyć obszar
spawania.
Oczyścić lub wymienić dyszę gazową.
Stosować odpowiedni drut do spawania MIG-
MAG.
Oczyścić metal przed spawaniem
Sprawdzić, czy gaz jest podłączony do wejścia
generatora.