GYS POWERMIG 200-4 Mode D'emploi page 15

SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ALUMINIO (MODO MIG) (IL. III)
El POWERMIG 200-4 puede soldar hilo de aluminio de 0.8 y 1mm. (Ilustración III-B). El POWERMIG 250-4 DV 230-400V
puede soldar hilo de aluminio de 1 y 1.2mm. (Ilustración III-B). Para soldar aluminio, es necesario utilizar un gas neutro:
argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/
mn según el ambiente y la experiencia del soldador. Abajo las diferencias entre la utilización en soldadura de acero y
soldadura de aluminio:
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera en el hilo: utilizar un mínimo de presión para no aplastar el
hilo.
• Tubo capilar: quitar el tubo capilar antes de conectar la antorcha aluminio con una funda de teflón.
• Antorcha: utilizar una antorcha especial aluminio. Esta antorcha está dotada de una funda teflón para reducir las
fricciones.
• NO CORTAR la funda al borde del empalme!! Esta funda sirve para guiar el hilo a partir de los rodillos. (Ilustración
III-B)
• Tubo de contacto: utilizar un tubo de contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.
SOLDADURA BRAZING SEMI AUTOMATICA DE LOS ACEROS DE ALTO LIMITE ELASTICO
El POWERMIG 200-4 puede soldar chapas de alto límite elástico con un hilo de cuprosilicio CusI3 o cuproaluminio CuAl8
(Ø 0,8mm y Ø 1mm). El soldador debe utilizar un gas neutro: argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un
distribuidor de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/mn.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS (IL. IV)
• Abrir el capo del aparato
• Colocar el rollo teniendo en cuenta el espolón de entrada (3) del soporte. Para colocar un rollo de 200mm, es necesario
instalar un adaptador en el soporte (ref. 042889).
• Arreglar el freno (4) del rollo para evitar que, al parar la soldadura, el hilo se enrede por causa de inercia del rollo. De
forma general, no apretar demasiado. Luego, apretar firmemente el tornillo de sostenimiento (2).
• los rodillos motor (8) son rodillos con doble guía (Ø 0,8/ Ø 1 o Ø 1/ Ø 1,2). La indicación que se puede leer en el rodillo
es la que se utiliza. Para un hilo de Ø 1 mm, utilizar la guía de Ø 1.
• Para una primera puesta en marcha:
- Aflojar el tornillo de fijación de la guía de hilo (5)
- Colocar los rodillos, luego bien apretar el tornillo de fijación (9).
- Luego colocar la guía de hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin contacto con éste último, luego apretar el
tornillo de fijación.
• Para ajustar la moleta de los rodillos prensadores (6), proceder así: aflojar como máximo, accionar el motor apretando
el gatillo de la antorcha, cerrar la moleta al mismo tiempo que se aprieta el gatillo. Plegar el hilo al salir de la boquilla.
Colocar un dedo sobre el hilo plegado para impedirlo de avanzar. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos res-
balan en el hilo, aunque el hilo quede bloqueado al cabo de la antorcha.
• Ajuste usual de la moleta de rodillos (6): graduación a 3-4 para acero y graduación a 2-3 para aluminio.
ELECCION DE BOBINAS
posibilidades:
Type fil
Ø 300
acier
Ø 200
inox
Ø 200
Ø 300
Alu
AG5
Ø 200
* Prever una funda de teflón y un tubo de contacto especial alu
CONEXION GAS
Apretar el manómetro sobre la botella de gas, luego el tubo de gas al conector. Para evitar las huidas de gas, utilizar las
abrazaderas de la caja de accesorios. Comprobar el buen mantenimiento de la botella de gas según las instrucciones
de fijación de la cadena (Il. IV-1). Assurer le bon maintient de la bouteille de gaz en respectant la fixation de la chaine
cf. IV-1
POWERMIG
Torche Gaz
x
argon
x +
CO2
x
x*
Argon pur
x*
ES
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