Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Downloaded by: pd-oliana on 11-08-2022 08:24 CEST
chłodniczy, chyba że komponenty są wykonane
z materiałów, które są samoistnie odporne na
korozję lub są odpowiednio zabezpieczone
przed korozją.
KONTROLE URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH
- Naprawa i konserwacja komponentów elek-
trycznych musi obejmować wstępne kontrole
bezpieczeństwa i procedury kontroli części.
Jeśli istnieje usterka, które mogłoby zagrażać
bezpieczeństwu, wtedy nie należy podłączać
do obwodu żadnego źródła zasilania dopó-
ki nie zostanie ona rozwiązana w sposób
zadowalający. Jeśli usterka nie może być
usunięta bezpośrednio, a operacja wymaga
dalszych prac, należy dokonać odpowiednie-
go tymczasowego rozwiązania. Zostanie to
zgłoszone właścicielowi sprzętu, aby wszystkie
strony zostały powiadomione.
- Wstępne kontrole bezpieczeństwa muszą
obejmować: rozładowanie kondensatorów:
należy to zrobić w sposób bezpieczny, aby
uniknąć powstania iskier; sprawdzenie, że nie
ma działających kabli elektrycznych i kompo-
nentów podczas ładowania, odzyskiwanie lub
przedmuchiwanie systemu; oraz, że nie ma
przerw w podłączeniu uziemienia.
NAPRAWY USZCZELNIONYCH
KOMPONENTÓW
- Podczas napraw komponentów (podzespołów)
uszczelnionych, wszystkie zasilania elektrycz-
ne muszą być odłączone od urządzenia przy
którym się pracuje, jeszcze przed zdjęciem
uszczelnionych pokryw, itp. Jeśli jest absolutnie
konieczne zasilanie elektryczne urządzenia
podczas pracy, wówczas stały tryb działania
wykrywania nieszczelności powinien znajdować
się w punkcie najbardziej krytycznym, aby ostr-
zec o potencjalnie niebezpiecznej sytuacji.
- Należy zwrócić szczególną uwagę na
następujące kwestie, aby zapewnić, że podczas
pracy z komponentami elektrycznymi obudowa
nie zostanie zmodyfikowana w taki sposób,
który może wpłynąć na poziom ochrony.
Obejmuje to: uszkodzenia kabli, nadmierną
liczbę połączeń, zacisków nie wykonanych
zgodnie z oryginalną specyfikacją, uszkod-
zenia uszczelek, nieprawidłowe ustawienie
dławików, itp. Upewnić się, że urządzenie jest
bezpiecznie zamontowane. Upewnić się, że
uszczelki lub materiały uszczelniające nie uległy
degradacji, do takiego stopnia,że nie służyłyby
już do zapobiegania wnikaniu łatwopalnych
atmosfer. Części zamienne muszą odpowiadać
specyfikacją technicznym producenta.
- UWAGA Zastosowanie silikonowego uszczel-
niacza może hamować skuteczność niektórych
typów urządzeń do wykrywania wycieków. Iskro-
bezpieczne komponenty nie muszą być izolowa-
ne przed rozpoczęciem pracy przy nich.
NAPRAWA KOMPONENTÓW
ISKROBEZPIECZNYCH
- Nie stosować stałego obciążenia indukcyj-
nego ani pojemnościowego do obwodu, nie
upewniając się, że nie przekracza to napięcia
i prądu dozwolonego dla urządzenia w trakcie
użycia..
- Komponenty Iskrobezpieczne są jedynym
typem w których można pracować podczas,
gdy się przebywa w obecności atmosfery
łatwopalnej. Urządzenie próbne musi posiadać
odpowiednią kwalifikację. Wymienić komponen-
ty z tylko na części określone przez producenta.
Inne części mogą spowodować zapłon czynnika
chłodniczego w atmosferze w wyniku wycieku.
OKABLOWANIE
- Sprawdzić, czy okablowanie nie jest zużyte,
skorodowane, zbyt ściśnięte, poddane wibracją,
przechodzi przez ostre kanty lub nie podlega
jakiemukolwiek innemu zagrożeniu. W trakcie
kontroli należy zwrócić uwagę na efekt zestar-
zenia się lub ciągłej wibracji , takich źródeł jak
kompresory i wentylatory.
WYKRYCIE ŁATWOPALNYCH CZYNNIKÓW
CHŁODZĄCYCH
- Pod żadnym pozorem nie można używać
potencjalnych źródeł zapłonu (ognia) do
poszukiwania lub wykrycia wycieku czynnika
chłodniczego. Nie wolno używać palnika halo-
genków (lub dowolnego innego detektora, który
używa nagiego płomienia).
METODY WYKRYWANIA WYCIEKÓW
- Następujące metody wykrywania wycieków
uważane są za akceptowalne dla systemów,
które zawierają łatwopalne czynniki chłodzące.
Należy używać elektronicznych detektorów
wycieków w celu wykrycia łatwopalnych czyn-
ników chłodzących, gdyż czułość może nie być
odpowiednia lub może wymagać ponownej
kalibracji. (Urządzenie do wykrywania powinno
Publicité
