Toro Groundsmaster 5900 Manuel De L'utilisateur page 90

Entretien des courroies
Entretien de la courroie
d'alternateur 12 V
Périodicité des entretiens: Après les 50 premières
heures de fonctionnement
Toutes les 250 heures
Reportez-vous au Manuel du propriétaire du moteur
(fourni avec la machine), pour la procédure de
réglage.
Entretien de la courroie
d'alternateur 24 V et de la
courroie du compresseur
de climatisation
Périodicité des entretiens: Après les 10 premières
heures de fonctionnement
Toutes les 1000 heures
La courroie du compresseur de climatisation et
d'alternateur 24 V utilise un tendeur à ressort préréglé
à l'usine. Reportez-vous au Manuel d'entretien Toro
pour la procédure d'entretien.
Remplacement des
courroies d'entraînement
des lames
Périodicité des entretiens: Toutes les 50
heures—Inspectez les courroies
d'entraînement des lames.
Toutes les 1000 heures—Remplacez les
courroies d'entraînement des lames.
La courroie d'entraînement des lames, qui est tendue
par la poulie de tension à ressort, est très durable. Elle
commence toutefois à s'user après de longues heures
d'utilisation. La courroie peut montrer les signes
d'usure suivants : grincement pendant la rotation,
glissement des lames pendant la coupe, bords
effilochés, traces de brûlures et fissures. Remplacez
la courroie si elle présente ce genre de problèmes.
Remplacement des courroies de
l'unité de coupe avant
1. Abaissez l'unité de coupe au sol.
2. Déposez les couvercles de courroie au sommet
de l'unité de coupe et mettez-les de côté.
3. Sur le plateau avant central, desserrez les
écrous de blocage sur la vis d'arrêt de la poulie
de tension et vissez la vis d'arrêt dans le support
(Figure 126).
1. Poulie de tension
2. Vis d'arrêt de poulie de
tension
4. À l'aide d'une clé à cliquet ou d'un outil similaire,
éloignez chaque poulie de tension de plateau
latéral de la courroie d'entraînement pour
détendre cette dernière et pouvoir la déchausser
de la poulie (Figure
5. Enlevez les boulons qui fixent le moteur
hydraulique à l'unité de coupe
1. Boulons de montage
90
Figure 126
3. 2,5 à 4 mm
126).
(Figure 127).
Figure 127
2. Moteur hydraulique
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g031805