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AVERTISSEMENT
L'installation et la vérification des circuits et du matériel électriques doivent être effectuées par un électricien professionnel agréé.
AVERTISSEMENT
« Risque de décharge électrique » Ne pas retirer le cordon d'alimentation électrique et le réducteur de tension ni brancher le
conduit directement à la pompe.
Les cordons d'alimentation, les cordons des capteurs et les cordons des flotteurs doivent tous être scellés afin d'empêcher
ATTENTION
l'entrée des gaz de la cuve dans le panneau de commande.
INSTRUCTIONS DE VÉRIFICATION DE LA ROTATION DES UNITÉS TRIPHASÉES
Il est très important que ces unités soient correctement branchées pour une rotation adéquate. Puisqu'aucune pièce rotative n'est visible lorsque la pompe
est dans la fosse, il est important de vérifier la rotation des unités triphasées avant leur installation selon les instructions ci-dessous :
Une fois les branchements électriques effectués, mettre momentanément la pompe sous tension en observant bien le sens du contrecoup résultant
du couple de démarrage. La rotation est bonne si le contrecoup est dans le sens opposé de la flèche indiquant le sens de rotation. Si la rotation est
incorrecte, couper l'alimentation électrique et échanger deux des câbles d'alimentation. Remettre sous tension et revérifier le sens de la rotation.
Le câble du capteur est le plus petit câble et il compte 5 fils. Les fils rouge et orange se branchent à la protection thermique et les fils noir et blanc se branchent
aux capteurs de fuite de joint. Le fil vert est une mise à la terre. Les 5 fils doivent se terminer au panneau de commande.
Les points suivants doivent être notés :
(1)
Les capteurs thermiques sont normalement fermés et sont installés près des bobines du moteur. Si la température excède la limite maximale, la pompe se
désactivera si les fils rouges et orange sont branchés en série à la bobine de commande du circuit de démarrage du moteur. La pompe a la capacité de
redémarrer une fois le moteur refroidi. La désactivation répétée de ce circuit requiert l'attention du personnel d'entretien.
(2)
Les fils noirs et blancs sont branchés à un circuit de détection de l'humidité de 330 kOhm. Un voyant lumineux s'allume si de l'eau pénètre dans la cavité du
joint d'arbre du moteur ou dans l'ensemble du bouchon du cordon. Lorsque le voyant de défaillance du joint s'allume, ce qui indique l'entrée d'humidité dans la
pompe, il faut la retirer et la réparer afin d'éviter tout dommage au moteur. La continuité du circuit de détection d'humidité peut être vérifiée (circuit complet)
à l'aide d'un multimètre. Régler le multimètre pour lire la résistance et connecter ses câbles aux fils noirs et blancs du détecteur d'humidité. Le multimètre
devrait afficher environ 330 kilohms. Des lectures de la résistance bien inférieures indiquent une entrée d'humidité dans la pompe. Si la lecture du multimètre
est ouverte, il y a un problème dans le circuit de détection de l'humidité.
(3)
Le fil vert doit être relié à une borne de masse dans le panneau. Vérifier la résistance entre le fil de terre vert du cordon d'alimentation de la pompe et les
fils noirs et blancs du cordon du capteur. Cette lecture de résistance devrait indiquer un circuit ouvert. Si la lecture du multimètre indique une lecture autre
qu'ouverte, il existe alors un problème avec le câblage du circuit du détecteur. Si les lectures de résistance indiquent un problème avec l'un des tests, la
pompe doit être réparée par un centre d'entretien agréé par Zoeller.
Ces pompes ne sont pas automatiques et nécessitent un panneau de commande. Un panneau type comprend un circuit de démarrage du moteur, un circuit de
commande et un circuit d'alarme de niveau d'eau élevé. Des boîtiers conçus pour l'extérieur et des relais alternatifs sont souvent requis. Les interrupteurs à
flotteur à niveau variable sont les appareils de détection de niveau les plus courants. Les points suivants doivent être notés :
(1)
Les capteurs d'étanchéité de joint et de protection thermique nécessitent que les terminaux et les fonctions de liaison soient inclus dans le panneau.
(2)
Toutes les pompes nécessitent une protection de surcharge dans le panneau. N'utiliser qu'avec une commande moteur équivalente à l'entrée du moteur à
intensité pleine charge incluant l'élément/les éléments de surcharge sélectionné(s) ou ajusté(s) selon les instructions de la commande.
(3)
Les parafoudres, les chaudières à condensation et les compteurs de temps sont des fonctionnalités facultatives qui offrent une protection accrue.
CORDON D'ALIMENTATION ET CORDON DE CAPTEUR,
IDENTIFICATION DES FILS
NOIR
BLANC
ROUGE
FIL VERT,
MISE À LA
TERRE
CORDON
D'ALIMENTATION
INSTRUCTIONS DE CÂBLAGE DE LA POMPE
CÂBLE DU CAPTEUR
PANNEAUX DE COMMANDE
FILS ROUGE ET ORANGE,
CAPTEUR THERMIQUE
FILS NOIR ET
BLANC,
DÉFAILLANCE
DU CAPTEUR
D'ÉTANCHÉITÉ
DE JOINT
FIL VERT, MISE À
LA TERRE
CORDON DU CAPTEUR
ZEPA0039E
© Zoeller
Co., 2023. Tous droits réservés.
®
SÉRIES 72 HD – QUATRE CONDUCTEURS AWG
DIMENSION DU CORDON D'ALIMENTATION
200/
MODÈLE
HP
triphasé
7212
10
4 AWG.
7213
15
4 AWG.
DIAMÈTRE APPROXIMATIF DU CORDON SELON SON CALIBRE
12/4 AWG.
0,64 po
8/4 AWG.
0,93 po
4/4 AWG.
1,35 po
REMARQUE : CORDON DU CAPTEUR 18/5 AWG. DIAMÈTRE
APPROXIMATIF DE 0,44 po.
5
230/
460/
575/
triphasé
triphasé
triphasé
4 AWG.
8 AWG.
12 AWG.
4 AWG.
8 AWG.
8 AWG.
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