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INSTALLATION
Si la machine n'est pas alimentée pendant de longues pé-
riodes, dans des zones où des températures inférieures à
>0°C peuvent se produire et que l'on ne souhaite pas vider
le système de chauffage, il est recommandé d'introduire un
liquide antigel de bonne marque dans le circuit primaire
afin de conserver la protection antigel. Suivre scrupuleuse-
ment les instructions du fabricant quant à la durée de vie et
au mode d'élimination du liquide antigel et le pourcentage
de liquide antigel par rapport à la température minimale du
circuit de l'appareil.
Pour la partie sanitaire, il est conseillé de vider le circuit.
Les matériaux utilisés pour la fabrication des composants
des chaudières sont résistants aux liquides antigel à base
d'éthylène glycol.
DISTANCES MINIMUM
Accéder à l'intérieur de la chaudière pour les opérations
normales d'entretien, en respectant les espaces minimaux
prévus pour l'installation.
Positionner l'appareil en gardant à l'esprit que:
− il doit être installé sur un mur apte à supporter son
poids
− il ne doit pas être positionné sur une cuisinière ou un autre
appareil de cuisson
− il est interdit de laisser des substances inflammables
dans le local où se trouve la chaudière
− les murs sensibles à la chaleur (par exemple, ceux en
bois) doivent être protégés à l'aide d'une isolation ap-
propriée.
2.4
Zones minimales de recul conseillées
Les zones de recul pour le montage et l'entretien de l'appa-
reil sont indiquées sur la figure.
72
300
9
En cas d'installation des modèles Condexa HPR 35-45,
il est INDISPENSABLE de prévoir les espaces nécessaires
pour l'Introduction de l'instrument pour l'analyse de
la combustion. On présente un dessin échantillon où
les distances entre la chaudière et l'élément haut/le
logement ont été obtenues à l'aide d'un instrument
de 300 mm de longueur. Les instruments plus longs ont
besoin d'espaces plus amples.
2.5
Instructions de raccordement de
l'évacuation des condensats
Ce produit est conçu pour empêcher l'échappement des
produits de combustion gazeux à travers le conduit d'éva-
cuation des condensats dont il est équipé, qui est obtenu
en utilisant un siphon spécial placé à l'intérieur de l'appa-
reil.
Tous les composants qui composent le système d'évacua-
tion des condensats du produit doivent être correctement
entretenus selon les instructions du fabricant et ne peuvent
en aucun cas être modifiés.
Le système d'évacuation des condensats en aval de l'ap-
pareil doit être conforme à la législation et à la réglemen-
tation en vigueur. La construction du système d'évacuation
des condensats en aval de l'appareil est à la charge et sous
la responsabilité de l'installateur. Le système d'évacuation
des condensats doit être dimensionné et installé de ma-
nière à assurer l'évacuation correcte des condensats pro-
duits par l'appareil et/ou collectés par les systèmes d'éva-
cuation des produits de combustion. Tous les composants
du système d'évacuation des condensats doivent être réali-
sés dans les règles de l'art avec des matériaux aptes à résis-
ter aux contraintes mécaniques, thermiques et chimiques
des condensats produits par l'appareil dans le temps.
Remarque: si le système d'évacuation des condensats est
exposé au risque de gel, toujours prévoir un niveau d'iso-
lation adéquat pour le conduit et évaluer une éventuelle
augmentation du diamètre du conduit.
Le conduit d'évacuation des condensats doit toujours avoir
un niveau de pente adéquat pour éviter la stagnation des
condensats et assurer leur évacuation correcte. Le sys-
tème d'évacuation des condensats doit être équipé d'une
séparation contrôlable entre le conduit d'évacuation des
condensats de l'appareil et le système d'évacuation des
condensats.
22
357
200
distances en mm
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