Qlima MS-AC 5001 Manuel D'utilisation page 9

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5 ERKENNUNG VON ENTFLAMMBAREN KÄLTEMITTELN
Unter keinen Umständen sind mögliche Zündquellen für die Suche nach oder die Erkennung von
Kältemittellecks zu verwenden. Es dürfen keine Halogenfackeln (oder ein anderer Detektor mit
offener Flamme) verwendet werden.
6 METHODEN ZUR LECKERKENNUNG
Folgende Methoden zur Leckerkennung gelten bei Systemen mit entflammbaren Kältemitteln
als akzeptabel. Für die Erkennung von entflammbarem Kältemittel sind elektronische
Leckdetektoren zu nutzen, wobei die Empfindlichkeit möglicherweise nicht adäquat ist oder
neu kalibriert werden muss. (Erkennungsgeräte sind in einem Bereich frei von Kältemitteln zu
kalibrieren.)
Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potenzielle Zündquelle und für das verwendete
Kältemittel geeignet ist. Das Leckerkennungsgerät sollte auf einen prozentuellen Anteil des LFL
des Kältemittels eingestellt und auf das verwendete Kältemittel kalibriert sein. Der entsprechende
prozentuelle Anteil an Gas (max. 25 %) ist bestätigt.
Leckerkennungsflüssigkeiten sind für die Nutzung mit den meisten Kältemitteln geeignet, die
Nutzung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln ist jedoch zu vermeiden, da das Chlor mit dem
Kältemittel reagieren und die Kupferrohre beschädigen kann.
Sollten der Verdacht eines Lecks bestehen, so sind alle offenen Flammen zu entfernen/löschen.
Sollte ein Kältemittelleck festgestellt werden, das Lötarbeiten erfordert, so ist das Kältemittel aus
dem System zu lassen, oder in einem vom Leck entfernten Teil des Systems (mittels Abschaltventil)
zu isolieren. Anschließend ist sauerstofffreier Stickstoff (OFN) sowohl vor als auch während des
Lötvorgangs durch das System zu spülen.
7 ENTFERNUNG UND EVAKUIERUNG
Wenn Sie den Kältemittelkreislauf für Reparaturen – oder zu einem anderen Zweck – aufbrechen,
sind konventionelle Verfahren anzuwenden. Es ist jedoch wichtig, bewährte Methoden zu
befolgen, da die Gefahr der Entflammbarkeit besteht. Befolgen Sie folgendes Verfahren:
Kältemittel entfernen; Kreislauf mit Schutzgas durchspülen; luftleer pumpen; erneut mit
Schutzgas durchspülen; Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Die Kältemittelladung ist in den entsprechenden Flaschen aufzubewahren. Das System ist
mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) „durchzuspülen", um die Sicherheit des Geräts zu
gewährleisten. Dieser Vorgang muss mehrmals wiederholt werden. Verwenden Sie hierfür keine
Druckluft und keinen Sauerstoff. Spülen Sie den Kreislauf durch, indem Sie das Vakuum im System
mit OFN aufbrechen und es kontinuierlich füllen, bis der Arbeitsdruck erreicht ist. Lassen Sie den
OFN anschließend in die Atmosphäre ab und stellen Sie schließlich wieder ein Vakuum her. Dieser
Vorgang ist mehrfach zu wiederholen, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet.
Wenn die letzte OFN-Ladung verwendet wird, ist das System auf Atmosphärendruck zu bringen,
um mit den Arbeiten beginnen zu können. Dieser Vorgang ist absolut notwendig, wenn
Lötarbeiten an den Rohrleitungen durchgeführt werden sollen. Stellen Sie sicher, dass der
Auslass für die Vakuumpumpe nicht an eine Zündquelle angeschlossen und dass eine Belüftung
vorhanden ist.
8 FÜLLVORGANG
Neben dem üblichen Füllvorgang sind folgende Anforderungen zu befolgen. Stellen Sie sicher,
dass beim Auffüllen des Geräts keine Kontaminierung mit verschiedenen Kältemitteln stattfindet.
Schläuche und Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des darin enthaltenen
Kältemittels zu minimieren. Flaschen sind aufrecht aufzustellen. Stellen Sie sicher, dass das
Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie das System mit Kältemittel befüllen. Kennzeichnen Sie das
System, wenn es vollständig befüllt ist (wenn nicht bereits geschehen). Achten Sie besonders
darauf, das Kühlsystem nicht zu überfüllen. Bevor Sie das System wieder befüllen, ist es mit OFN
auf Druck zu testen. Das System ist nach Abschluss des Füllvorgangs und vor der Inbetriebnahme
auf Lecks zu überprüfen. Bevor der Betriebsort verlassen wird, ist das System erneut auf Lecks zu
prüfen.
9 AUSSERBETRIEBNAHME
Bevor dieser Vorgang durchgeführt wird, ist es wichtig, dass sich der Techniker mit dem Gerät
und allen Einzelheiten vertraut macht.
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