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ÉDITION 12/2012
MODE D'EMPLOI
Tous les tuyaux, conduits et composants raccordés à la conduite de distribution du produit
doivent être prévus pour le mode dynamique avec la pression maximale de la pompe.
Les pièces raccordées au distributeur d'aspiration ne doivent pas être détruites suite à la
sous-pression produite par la pompe.
Les tuyaux et tubes de matériau et d'aspiration doivent posséder un diamètre proportionnel
au taux de débit et à la viscosité du liquide pompé. Éviter les tubes longs et coudés, tout
particulièrement lors de l'aspiration.
Raccordement d'air comprimé :
L'arrivée en air comprimé doit être correctement dimensionnée.
Connecter le raccord de la pompe au réseau de pression du distributeur.
La connexion doit se faire sur l'armature de la pompe. Ne pas remplacer la connexion
d'origine.
Pour ce faire, utiliser une connexion avec un diamètre adapté.
Monter toujours une valve de garantie de l'isolement et un dispositif de traitement de l'air
(unité de fi ltre/de régulateur).
La pression ne doit pas dépasser la valeur maximale indiquée sur la plaquette d'identité.
Qualité de l'air comprimé :
le moteur pneumatique doit être alimentée en air industriel propre. S'assurer que des
systèmes de fi ltrage et de séparation de la condensation effi caces sont installés.
La pompe peut être exploitée avec de l'air non-lubrifi é.
Air comprimé : 5.5.4 = 40 μm / +7 / 5 mg/m³
Soupape de commutation :
La soupape de commutation de la pompe est lubrifi ée en atelier et n'a pas besoin de
lubrifi cation d'appoint.
Soupape de sécurité :
Les modèles ZIP sont équipés d'une soupape de sécurité interne s'ouvrant lorsque la
pression maximale autorisée pour l'alimentation en air comprimé est dépassée.
Soupape de retenue :
Si la pompe a été montée à un niveau supérieur à celui du liquide à pomper, prévoir une
soupape de retenue à l'extrémité inférieure du tube d'aspiration.
RÉFÉRENCE DOC 2335553
B_04011
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