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4.4 APPAREILS À CYCLE DE DÉGIVRAGE AU
GAZ CHAUD 3 TUYAUX
Durant le dégivrage, du gaz provenant du compresseur
est introduit dans une tuyauterie séparée de gaz chaud.
La quantité de gaz qui est introduite est contrôlée par une
soupape solénoïde de contournement et une minuterie de
dégivrage.
Afin d'éviter une accumulation excessive de liquide dans
l'accumulateur d'aspiration, il est recommandé d'installer un
échangeur de chaleur.
Le bac d'égouttement est réchauffé par le gaz chaud afin
d'éviter le gel. Une minuterie contrôle les moteurs de
ventilateurs ainsi que les solénoïdes de liquide et de gaz
chaud.
NOTE : Un minimum de 4 évaporateurs est nécessaire
pour assurer un fonctionnement efficace. De
l'ingénierie spéciale est nécessaire pour une
configuration à 1 ou 2 évaporateurs. SVP contacter
le département Ventes-Ingénierie de RefPlus afin
de faire une bonne sélection.
NOTE : Une soupape régulatrice de pression devra sans
doute être installée en chantier sur les systèmes à
basse température afin de contrôler la pression du
carter de compresseur.
R
5. MAINTENANCE
5.1 INSPECTION INITIALE
Une fois le système chargé et après avoir fonctionné pen-
dant au moins deux heures dans des conditions normales
sans aucun signe de défaillance, faire fonctionner l'appareil
toute une nuit en mode automatique. Ensuite, une inspec-
tion minutieuse devrait être faite de la façon suivante :
1. Vérifier si l'appareil crée de la vibration ;
2. Vérifier le voyant de la tuyauterie de liquide ainsi que le
bon fonctionnement du détendeur. S'il semble y avoir un
manque de réfrigérant, vérifier tous les branchements
afin de détecter des fuites possibles. Réparer les fuites
avant d'ajouter du liquide réfrigérant.
3. S'assurer que l'ajustement de la surchauffe du détendeur
thermostatique est adéquat. La bulbe doit avoir un bon
contact avec tuyauterie d'aspiration et doit être isolé.
Un détendeur ajusté à une surchauffe élevée réduira
la capacité de réfrigération. Une surchauffe basse
pourrait causer un effet de bouchonnage du liquide et
un délavage des roulements du compresseur.
4. Vérifier les contrôles de dégivrage et s'assurer que les
ajustements de début et de fin ainsi que de la période de
dégivrage sont bons. Ajuster la sécurité intégrée ("fail
safe") en additionnant le temps de dégivrage + 25%.
Exemple : 20 minutes de dégivrage + 5 minutes = 25
minutes de sécurité intégrée.
5. Vérifier le bon fonctionnement du bac d'égouttement.
5.2 INSPECTIONS PÉRIODIQUES
Tous les évaporateurs devraient être vérifies au moins
une fois par mois afin de s'assurer que le dégivrage se
fait normalement. Il pourrait être nécessaire de changer
le nombre de cycles de dégivrage ou même la durée du
dégivrage.
Dans des conditions d'utilisation normales, un entretien
adéquat de l'appareil devrait être fait à chaque six mois et
devrait inclure les actions suivantes :
1. Vérifier tout le câblage et les isolateurs ;
2. Vérifier et serrer tous les branchements électriques ;
3. Vérifier les contacteurs afin de s'assurer qu'ils
fonctionnent bien et qu'il n'y ait pas de points de
contact usés ;
4. Vérifier les moteurs de ventilateurs. Serrer les boulons
et/ou écrous de support du moteur ainsi que les vis de
blocage ;
5. Nettoyer la surface des serpentins de condenseurs ;
6. Vérifier le niveau de réfrigérant et d'huile dans le
système ;
7. Vérifier le bon fonctionnement du système de contrôle
et s'assurer que tous les compsantes de sécurité
fonctionnent bien ;
MAINTENANCE
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