Table des Matières
Publicité
l'extrémité de chaque anneau élastique.
Ensuite, les faire tourner dans le sens anti-
horaire pour les enlever.
ÉTAPE 3 : Faire sortir en glissant les axes de rouleau pour
pouvoir retirer les rouleaux et les paliers afin de
les examiner.
ÉTAPE 4 : Inspecter les axes de rouleaux, les rouleaux et les
paliers pour y détecter tout dommage éventuel.
En l'absence de dommage, les nettoyer, graisser
et remonter (étapes 1 à 3 en sens inverse).
Fig. 16
AXES DE
ROULEAU
ROULEMENT
À AIGUILLES
ROULEAU
13.0 DÉPANNAGE
PROBLÈME 1 : IL EST DIFFICILE DE FAIRE TOURNER LE
BOULON À ÉCROU.
SOLUTION :
S'assurer que le boulon à écrou est lubrifié.
PROBLÈME 2 : LE PATIN DE FRICTION SUR LE
PIVOT À ROTULE, À LA BASE DU
BOULON À ÉCROU, TOURNE SUR LA
CIRCONFÉRENCE DE LA BRIDE.
Remarque : Ne pas utiliser l'outil si le patin
de friction tourne sur la circonférence de
la bride.
CAUSE :
Le palier à rotule est sale ou grippé.
SOLUTION :
Démonter, nettoyer, graisser et remonter
le pivot à rotule. Si le problème persiste,
ROULEAU
ROULEMENT
ANNEAUX
À AIGUILLES
ÉLASTIQUES
remplacer l'ensemble du pivot à rotule
(voir la fiche des pièces de rechange).
PROBLÈME 3 : LE PATIN DE FRICTION GLISSE SUR LA
CIRCONFÉRENCE DE LA BRIDE LORS
DE L´ALIGNEMENT DU JOINT.
CAUSE :
Abrasif ou saleté sur le bras, les paliers à
rouleaux ont besoin d´être lubrifiés. L'outil
a atteint sa pleine extension.
SOLUTION :
S'assurer que les rouleaux tournent
librement sur le bras de l'outil lorsque ce
dernier s'étend. Dans le cas contraire,
démonter l'outil, nettoyer et graisser les
rouleaux et le bras. (voir paragraphe 12.0,
Lubrification et entretien).
Si l'outil a atteint sa position d'extension
complète, le joint se trouve très vraisem-
blablement hors de portée de l'ATM-4.
PROBLÈME 4 : L'OUTIL
FONCTIONNER CORRECTEMENT MAIS
LE JOINT NE S'ALIGNE PAS.
CAUSE :
Un obstacle non visible sur le joint ou le
tuyau à proximité, ou bien la charge requise
pour aligner le joint est supérieure à celle
fournie par l'ATM-4 (par ex. 4 T. [40 kN]).
SOLUTION :
a. Vérifier s'il y a des obstacles dans la
zone autour du joint.
b. Il se peut que la pression requise pour
aligner le joint soit supérieure à la
capacité de 4 tonne [40 kN] de l'outil.
Dans ce cas, il convient d'adopter une
autre méthode pour aligner le joint.
14.0 DIMENSIONS D'APPLICATION
Fig. 17
Taille min. de passage
de boulon
24 mm [0,95 pouce]
7
EST
FIXÉ
ET
Distance min. 30 mm [1,18 pouces]
Distance max. 133 mm [5,23 pouces]
Passer le crochet
dans ce passage
de boulon
SEMBLE
Publicité
Table des Matières
