Table des Matières
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14.4
CONTRÔLES STANDARD
Pour garantir un fonctionnement optimal de l'unité, il convient de nettoyer régulièrement les batteries. L'élimination des
éléments polluants et autres matériaux résiduels permet d'allonger la durée de vie des batteries et de l'unité.
Sondes de température et capteurs de pression
capteurs énumérés ci-dessous. Vérifiez périodiquement que leurs mesures sont correctes au moyen d'instruments
d'échantillon (manomètres, thermomètres) ; au besoin, corrigez les relevés à l'aide du clavier du microprocesseur. Des
capteurs et sondes correctement étalonnés assurent la meilleure efficacité possible pour l'unité et prolongent sa durée de
vie.
Remarque : reportez-vous au manuel d'utilisation et d'entretien du microprocesseur pour obtenir une description complète
des applications, paramètres et ajustements.
Tous les capteurs sont pré-montés et branchés au microprocesseur. Les descriptions de chacun des capteurs sont
répertoriées ci-dessous :
Sonde de température de l'eau à la sortie de l'évaporateur - Cette sonde est située sur le raccord d'eau à la sortie
de l'évaporateur et est utilisée par le microprocesseur pour lutter contre le gel et contrôler la charge de l'unité en
fonction de la charge thermique du système.
IMPORTANT
Au cas où un contrôle de température fondé sur la température de l'eau en entrée est nécessaire, veuillez contacter
Trane avant de réaliser une tentative pour le réaliser seul.
Sonde de température de l'eau à l'entrée de l'évaporateur - Cette sonde est située sur le raccordement d'arrivée
d'eau de l'évaporateur et permet de surveiller la température de retour d'eau.
Sonde de température de l'air extérieur - Cette sonde permet de surveiller la température de l'air extérieur sur
l'affichage du microprocesseur.
Transducteur haute pression – Il permet de surveiller la pression de refoulement et de contrôler les ventilateurs. En
cas d'augmentation de la pression de condensation, le microprocesseur régule la charge du circuit afin d'assurer son
fonctionnement même en cas d'étranglement. Il participe ainsi à la logique de régulation de l'huile.
Transducteur basse pression – Il permet de surveiller la pression d'aspiration du compresseur et de déclencher des
alarmes de basse pression. Il participe ainsi à la logique de régulation de l'huile.
Sonde de température de refoulement des compresseurs – Elle permet de surveiller la température du fluide
frigorigène fourni au compresseur. Elle contribue à empêcher des pannes des compresseurs.
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Description des opérations
Contrôle du niveau d'huile des compresseurs
Contrôle de la température d'admission
(surchauffe)
Contrôle du remplissage des circuits
hydrauliques
Contrôle de la puissance absorbée par les
moteurs des ventilateurs et des compresseurs
Vérification de la tension de l'alimentation
électrique et de l'alimentation auxiliaire
Contrôle de la charge de fluide frigorigène au
niveau du regard
Contrôle du fonctionnement des résistances
du carter des compresseurs
Serrage de tous les branchements électriques
Propreté des batteries
Vérification de la vanne électromagnétique
des compresseurs et du circuit de liquide
Contrôle de l'état des contacteurs des
ventilateurs et des compresseurs
Contrôle du fonctionnement de la résistance
de l'évaporateur
Contrôle du bruit au niveau des roulements
du moteur et du ventilateur
Contrôle de l'état des cuves sous pression
–
L'unité est équipée à l'usine de l'ensemble des sondes et
Fréquence
recommandée
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Tous les mois
Semestriellement
Trimestriel
Trimestriel
Semestriellement
Annuel
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