ausgesetzt wird. Außerdem muss das Gerät an
einem Ort mit niedriger Lufffeuchtigkeit und mit
einem Temperaturbereich von 10 0C ~ +40 0C
gelagert werden.
• Zwecks guter Belüftung, sollte um das Metall
schneidegerät 50 cm freien Raum vorhanden
sein.
• Stellen Sie sicher, dass keine metallischen Fremd
körper in das Metallschneidegerät gelangen.
• Hohe Schwingungsemissionen in der Umgebung
des Metallschneidegeräts sind nicht zulässig.
• Stellen Sie sicher, dass das Metallschneidege
rät so positioniert wird, dass es die umgebenden
Elektrogeräte während dem Betrieb, durch Interfe
renz, nicht beeinträchtigt.
• Ergreifen Sie Maßnahmen, um starken Wind zu
vermeiden, da das Metallschneidegerät gasge
schützt ist.
Sicherheitsprüfung
Jeder der unten aufgeführten Punkte muss vor dem
Betreiben des Metallschneidegeräts sorgfältig
geprüft werden:
• Stellen Sie sicher, dass das Metallschneidegerät
ordnungsgemäß geerdet ist.
• Stellen Sie sicher, dass die Kabel am Eingang
und am Ausgang fest und ohne Witterungsein
flüsse angeschlossen sind.
Nach der Montage muss das Metallschneidegerät
alle sechs Monate einer regelmäßigen Prüfung sei
tens qualifiziertem Fachpersonal unterzogen werden.
Diese Prüfung umfasst Folgendes:
• Eine routinemäßige Reinigung ist erforderlich,
um sicherzustellen, dass keine ungewöhnlichen
Zustände auftreten und dass alle Komponenten
fest angezogen sind. Prüfen Sie den Magnetkern
auf lose und verrutschte Teile, die Stellschraube
und die Verbindungsdrähte im Inneren des
Metallschneidegeräts auf festen Sitz.
• Die auf der Frontplatte installierten Schaltteile
müssen ordnungsgemäße Funktion des Metall
schneidegeräts gewährleisten.
• Prüfen Sie die ausgesetzten Kabel des Metall
schneidegeräts auf Abnutzung. Bei Bedarf erset
zen lassen.
• Das Stromeingangskabel auf eventuelle Beschädi
gung prüfen. Bei Bedarf ersetzen lassen.
• Stellen Sie sicher, dass ausreichende Strom
spannung vorhanden ist, damit das Metall
schneidegerät ordnungsgemäß funktioniert. Das
Metallschneidegerät muss über eine Fehlerstrom
Schutzeinrichtung an das Netzwerk angeschlos
sen sein.
Hinweis: Unterbrechen Sie die Stromversorgung
bevor Sie das Gehäuse öffnen, um das Metallschnei
degerät zu prüfen.
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Zögern Sie nicht, uns zwecks technischer Unterstüt
zung zu kontaktieren, wenn Probleme auftauchen,
welche Sie überhaupt nicht oder nur schwer lösen
können.
Technische Spezifikationen
Umgebungsbedingungen
• Umgebungstemperaturbereich:
Beim Schneiden: 10 0C ~ +40 0C
Beim Transport oder Lagerung: 25 0C ~ +55 0C
• Relative Luftfeuchtigkeit:
bei 40 0C: ≤ 50%,
bei 20 0C: ≤ 90%.
• Staub, Säure oder erosionsfähige Partikel in der
Luft im Arbeitsbereich dürfen die in der Norm vor
geschriebene Menge (ohne die Emission beim
eigentlichen Schneidvorgang) nicht überschreiten.
Hohe Schwingungsemissionen im Arbeitsbereich
sind nicht zulässig.
• Wenn Sie das Metallschneidegerät im Außenbe
reich verwenden, vor Regen schützen.
Anforderungen an die Stromversorgung
• Das Spannungsoszillogramm sollte die tatsächli
che Sinuswelle anzeigen.
• Die Schwankungen der Versorgungsspannung
sollten ±20% des Nennwertes nicht überschrei
ten.
• Die Netzunsymmetrie der 3PhasenHauptversor
gung sollte nicht weniger als 0,5% betragen.
• Die Stromfrequenzschwankung sollte weniger als
±2% betragen.
Funktionsprinzip des Metallschneidegeräts
(siehe Prinzipdiagramm)
Gleich
Filter
Inverter
richter
Funk
tion
Antrieb
Schutz
prüfung
Prinzipdiagramm
Das Metallschneidegerät POWERCUT 70S aus der
Baureihe POWERCUT Air ist ein HFMetallschneide
gerät auf dem neuesten Stand der Technik, das einen
PlasmaLichtbogen mit hoher Dichte als Wärmequelle
Hochfre
Umformer
quenz
Gleich
richter
Modula
Abwei
Probe
tion
chungs
nahme
Kontrolle
Prozess
Stromein
Kontrolle
stellung