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5.
SOUDAGE TIG
Le soudage avec une électrode de tungstène ou wolfram, également connu sous TIG (Tungsten Inert Gas), GTAW ou
procédé 141, fait partie des procédés de soudage à l'arc électrique. Il faut donc tenir compte des principes
fondamentaux du procédé avant de commencer les tâches de soudage demandées.
APPLICATIONS
Cet équipement peut être utilisé pour le soudage de tous types de matériaux. Son application pour des épaisseurs
supérieures à 10mm n'est pas économique. Pour des plages supérieures, il faut utiliser d'autres procédés combinés
pour des passes de remplissage.
Le grand avantage de cette méthode de soudage est l'obtention de cordons plus
résistants et ductiles, et à la fois moins sensibles à la corrosion par rapport à d'autres
procédés car le gaz de protection empêche le contact entre l'atmosphère et le bain de
fusion.
Réduction des déformations ou inclusions de scorie, en plus de soudures propres et
uniformes en raison de la faible présence de fumées et de projections, sont d'autres
avantages de ce procédé.
Le cordon obtenu possède par conséquent une bonne finition superficielle qui peut être
améliorée avec des opérations simples de finition, ce qui a une incidence positive sur les
coûts de production.
Les seuls inconvénients sont la nécessité de fournir un flux continu de gaz et le coût que
cela représente. De plus, cette méthode de soudage requiert une main d'œuvre très spécialisée, ce qui augmente
également les coûts. Par conséquent, il ne s'agit pas de l'une des méthodes les plus utilisées, mais elle est indiquée pour
des jointures avec des besoins spéciaux de finition superficielle et de précision.
Afin d'obtenir un plus grand contrôle sur l'apport de soudage, l'on peut utiliser un courant pulsé. Le résultat est une
Il est particulièrement recommandé pour le soudage de tuyaux car il est plus sensible aux variations de position.
5.1
SOUDAGE TIG DC
Il s'agit du procédé TIG le plus utilisé, et qui permet de souder la plupart des matériaux (aciers au carbone, aciers
inoxydables, titane, bronze...), excepté l'aluminium et le magnésium.
Le branchement de la torche au pôle négatif permet une usure limitée de l'électrode car la plus grande partie de la
chaleur se concentre sur la pièce soudée. La recommandation de diamètre de l'électrode change en fonction du
courant de soudage sélectionné.
TIG 3200 AC/DC
Dans le procédé TIG, l'arc électrique est établi entre la pièce à souder et
une électrode non consommable. Pendant ce temps, l'ionisation de l'air
et la protection contre les contaminations seront réalisées par une
atmosphère gazeuse qui circule à travers la torche.
Le passage du courant génèrera la chaleur nécessaire pour la fusion des
matériaux à souder.
succession de points qui se chevauchent comme un cordon, en garantissant à
chaque impulsion la pénétration et la solidification partielle de celle-ci
Ce procédé est adapté pour toutes les applications où il faut limiter l'apport
thermique, que ce soit en épaisseur, déformation ou transformations
métallurgiques.
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