Osnovne Informacije - ALFRA TML 1000 Mode D'emploi

OSNOVNE INFORMACIJE O RUKOVANJU MAGNETSKIM UREĐAJEM ZA
PODIZANJE, POGLAVITO UREĐAJEM TML
Magnetska površina nalazi se na donjoj strani magneta za podizanje i uključuje više magnetskih polova koji po
uključivanju proizvode magnetsku silu pridržavanja. Maksimalna sila pridržavanja koja se može postići ovisi o
različitim čimbenicima koji su objašnjeni u nastavku:
Debljina materijala:
Da bi u potpunosti mogao prodrijeti u teret, magnetski tok magneta za podizanje zahtijeva materijal odgovarajuće
minimalne debljine. Ispod ove minimalne debljine materijala, maksimalna sila pridržavanja se smanjuje ovisno o
debljini materijala. Magnetsko polje uobičajenih preklopivih trajnih magneta ima jaku moć prodiranja koja se širi
slično korijenju stabala, stoga se takvi magneti koriste s materijalima velike debljine kako bi se postigla maksimalna
sila pridržavanja. Kompaktno magnetsko polje magneta TML slično je plitkom korijenju i postiže maksimalnu silu
pridržavanja čak i kada se koristi s tankim materijalima (vidi tablicu 2 u ovom priručniku).
Materijal
Svaki materijal reagira na drugačiji način na prodiranje linija magnetskog polja. Kapacitet opterećenja magneta
za podizanje određen je korištenjem niskougljičnih materijala. Čelik s visokim sadržajem ugljika ili čelik čija
je struktura promijenjena toplinskom obradom ima manju silu zadržavanja. Pjenaste ili porozne lijevane
komponente također imaju manju silu zadržavanja, tako da zadani kapacitet opterećenja magneta za podizanje
može biti smanjen temeljem podataka iz tablice1.
Tablica 1
Materijal
Nelegirani čelik (sadržaj ugljika 0,1-0,3%)
Nelegirani čelik (sadržaj ugljika 0,3-0,5%)
Lijevani čelik
Sivo lijevano željezo
Nikal
Većina nehrđajućih čelika, aluminij, mjed
Kvaliteta površine
Maksimalna sila zadržavanja magneta za podizanje može se postići u slučaju zatvorenog magnetskog kruga u
kojem se linije magnetskog polja mogu slobodno povezati između polova, stvarajući tako magnetski tok visoke
vrijednosti Primjerice, za razliku od željeza, zrak ima vrlo visoku otpornost na magnetski tok. Ako se između
magneta za podizanje i komada koji treba podići formira neka vrsta "zračnog raspora", sila pridržavanja će se
smanjiti. Na isti način, boja, hrđa, kamenac, površinski premazi, mast i slične tvari predstavljaju prostor ili zračni
raspor između komada koji treba podići i magneta. Povećanje hrapavosti površine ili neravnina također imaju
negativan utjecaj na magnetsku silu pridržavanja. Referentne vrijednosti mogu se pronaći u tablici performansi
magnetna za podizanje
Dimenzije tereta
Tijekom podizanja velikih komada poput greda ili ploča, teret se može deformirati. Velika čelična ploča bi se
savila prema dolje na vanjskim rubovima i stvorila zakrivljenu površinu koja više nije u potpunom kontaktu s
dnom magneta. Nastali zračni raspor smanjuje maksimalni kapacitet opterećenja magneta za podizanje. Šuplji
predmeti ili oni manji od magnetske površine također će prouzročiti smanjenje sile pridržavanja.
Poravnanje tereta
Tijekom transporta treba voditi računa da magnet za podizanje uvijek bude u težištu komada koji se podiže te da je
teret ili magnet za podizanje uvijek horizontalno poravnat. U tom slučaju, magnetska sila uređaja za podizanje djeluje
svojom snagom otpuštanja okomito u odnosu na površinu, a maksimalni kapacitet opterećenja se postiže pomoću
standardnog sigurnosnog faktora 3: 1.
Ako se položaj komada koji se podiže i magneta za podizanje promijeni iz vodoravnog u okomiti, magnet za podizanje
prelazi u smični način rada, a komad koji se podiže može skrenuti u jednu stranu. U smičnom načinu rada, kapacitet
opterećenja se smanjuje ovisno o koeficije tu trenja između dva materijala.
Temperatura
Trajni magneti visoke snage instalirani u magnetu za podizanje počinju nepovratno gubiti svoja magnetska
svojstva pri temperaturi višoj od 80° C, tako da se puni kapacitet opterećenja nikada no ne dosegne čak i nakon
što se magnet ohladi. Obratite pozornost na specifi acije navedene na proizvodu ili u uputama za uporabu.
Magnetska sila izražena u %
100
90-95
90
45
11
0
39