Table des Matières
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Symptôme
Usure trop rapide de la garniture.
Fuite du joint mécanique.
Le joint couine en fonctionnement. Quantité de liquide insuffisante sur les faces
De la poussière de carbone
s'accumule à l'extérieur de la bague
du presse-étoupe.
Le joint fuit mais sans cause
apparente.
Le joint s'use trop rapidement.
Model VIT Installation, fonctionnement et entretien
Cause
L'arbre ou le manchon d'arbre est usé ou rayé. Réusiner ou remplacer éventuellement les
Fuite insuffisante par la garniture.
Mauvais remplissage de la boîte à garniture. Refaire le remplissage correct de la boîte à
Type de garniture erroné.
Les faces d'appui du joint ne sont pas
planes parce que les vis du presse-étoupe
sont trop serrées, ce qui déforme le presse-
étoupe et l'insert.
La garniture d'arbre a été écaillée lors de la
pose.
Une des défauts peut exister :
• Les inserts en carbone sont fissurés.
• La face d'appui ou la bague de joint de
l'insert a été écaillée à la pose.
Les faces d'appui du joint sont rayées par
des corps étrangers entre les faces d'appui.
d'appui.
Quantité de liquide insuffisante sur les faces
d'appui.
Le film liquide s'amorce et s'évapore entre
les faces d'appui et laisse un résidu qui use
le carbone.
Les faces d'appui ne sont pas planes.
Le produit est abrasif, et cause une usure
excessive de la face d'appui.
Des abrasifs se forment par refroidissement
du liquide de processus et cristallisation ou
solidification partielle sur le plan de joint.
Le joint fonctionne à température trop
élevée.
Type de joint erroné.
Recherche des pannes (Suite)
Solution
pièces si nécessaire.
Refaire le remplissage de la boîte à garniture et
vérifier que celle-ci est suffisamment détassée
pour autoriser une certaine fuite.
garniture, en vérifiant que toute la garniture
usagée a été retirée et que la boîte à garniture
est propre.
Consulter un représentant ITT.
Déposer les vis de presse-étoupe avant de les
reposer correctement.
Remplacer la garniture.
Déposer le joint mécanique, contrôler et
remplacer si nécessaire.
Installer une crépine, puis filtrer ou centrifuger
le séparateur au besoin pour éliminer les corps
étrangers.
Une canalisation de rinçage en dérivation est
nécessaire. S'il existe déjà une canalisation de
rinçage en dérivation, l'agrandir pour
augmenter le débit.
Dériver la canalisation de rinçage. S'il existe
déjà une canalisation de rinçage en dérivation,
l'agrandir pour augmenter le débit.
Consulter un représentant ITT.
Refaire le rodage ou remplacer les faces d'appui.
Trouver la source des abrasifs et poser une
canalisation de dérivation pour éviter
l'accumulation des abrasifs sur le plan de joint.
Poser un séparateur centrifuge si nécessaire.
Installer une canalisation de rinçage en
dérivation pour maintenir la température du
liquide autour du plan de joint au-dessus du
point de cristallisation.
Rechercher un frottement possible des
éléments du joint. Un recyclage ou une
canalisation de dérivation peut être nécessaire.
Consulter un représentant ITT.
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